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Caso de éxito

TwoNav: fabricación inhouse de pieza final para GPS

Redacción Interempresas28/08/2023

CompeGPS Team, S.L., más conocido como TwoNav, ofrece desde 2001 soluciones de geolocalización a medida. Estos productores locales y de proximidad, customizan sus soluciones a clientes profesionales adaptando sus productos a las necesidades concretas de cada uno de ellos. La impresión 3D desempeña un papel fundamental en este proceso.

Impresora 3D de Markforged Onyx Pro
Impresora 3D de Markforged Onyx Pro.

El reto: bajos volúmenes de producción para nuevos productos y constante actualización de los mismos

Entre otros dispositivos, TwoNav fabrica dispositivos GPS outdoor. Este tipo de producto tan ligado a tecnologías punteras y a actividades profesionales, está sujeto a la exigencia de un mercado que demanda un ritmo de actualización constante en todos los sentidos.

TwoNav detecta ésta y otras ventajas en la impresión 3D y sobre 2019 contacta con 3DZ para una consultoría completa. Su principal necesidad: bajos volúmenes de producción para nuevos productos y constante actualización de los mismos.

Adrián Guillamon, Operations & Planning Manager de TwoNav
Adrián Guillamon, Operations & Planning Manager de TwoNav.

La solución: de la impresora 3D directo a tienda

Tras un estudio previo y varias pruebas con los equipos de 3DZ y los materiales que podían cumplir con las especificaciones de los productos diseñados por TwoNav, se concluye que la mejor de las soluciones de entry-level es la impresora 3D de Markforged Onyx Pro.

Adquieren una primera máquina y al ver los resultados en términos de independencia, tiempo, fiabilidad y calidad de la impresora 3D, no tardaron en adquirir otras dos máquinas. Una pequeña granja de Onyx Pro que trabaja 24/7 para la fabricación de pieza final de dispositivos para GPS 100% diseñados y fabricados in house. Soportes, agarres, clipajes, carcasas, y todo tipo de accesorios de GPS que van de la impresora 3D directos a su tienda online y las tiendas de sus clientes. TwoNav tiene ya tanto volumen de producción que está estudiando dar el salto a la Inyección.

El material que más utilizan es el Onyx. Algunas de las piezas que requieren una resistencia mayor al esfuerzo, son reforzadas con fibra de vidrio.

“Como productores locales y de proximidad, incorporar los equipos de Markforged ha supuesto poder producir nuestras propias piezas finales inhouse, mejorar la calidad superficial con respecto a lo que ya hacíamos, aumentar mucho las propiedades mecánicas necesarias y también la fiabilidad y repetitividad de producción”, explica Adrián Guillamon, Operations & Planning Manager de TwoNav.

Ejemplos de aplicaciones TwoNav

Las aplicaciones que vas a ver a continuación están impresas con Onyx One de Markforged, la única impresora 3D en el mercado diseñada desde cero –hardware, software y materiales– para crear piezas de fibra de carbono de manera única y con gran rendimiento trabajando a alta temperatura (130 °C). Es la opción más asequible que permite crear piezas con refuerzos continuos.

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Soporte QuickLock mochila
Accesorio diseñado en exclusiva por TwoNav para ser sujetado en la hombrera de cualquier mochila. Está fabricado inhouse con la impresora 3D Onyx Pro de Markforged y material Onyx.

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Soporte QuickLock mosquetón
Accesorio diseñado y fabricado inhouse por TwoNav para ser sujetado en cinturón o hebilla. Dispone de una cinta con mosquetón unida a una placa QuickLock impresa con la impresora Onyx Pro de Markforged con material Onyx.

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Soporte QuickLock frontal nivelado bici
Soporte diseñado y fabricado inhouse por TwoNav con la impresora 3D Onyx Pro de Markforged con material Onyx + fibra de vidrio, para ofrecer una mayor resistencia en la sujeción de los dispositivos.

Ventajas de la impresión 3D para TwoNav

  1. Poder producir pieza final y mejorar la calidad superficial
  2. Reducción de inversión inicial para la producción y entrada rápida al mercado
  3. Materiales con propiedades mecánicas perfectas para el producto final
  4. Aumento de la fiabilidad y la repetitividad de producción
  5. Control total de la producción
  6. Altísima flexibilidad para dar una rápida respuesta a las necesidades del mercado.

Resumen de la solución

Solución completa de Markforged de fabricación aditiva:

Eiger (software) y 3 impresoras Markforged Onyx Pro para imprimir en Composite + Fibra de vidrio.

 

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