Info

Gestión automática de producción

Emmegisoft, el diálogo entre informática y maquinaria

Juan Antonio Cámara - Director Comercial de Emmegi Ibérica, S. A.

12/11/2020

Dentro del Grupo Voilàp, se integra la empresa Emmegisoft, dedicada al diseño de software especifico para cálculo y gestión de carpinterías con su gestión de producción en automático, tanto para máquinas del Grupo como de otros fabricantes.

FP Suite es un paquete de softwares (FP Pro, FP Dealer, FP Gestión, FP Facade, FP Opti2D, FP Workshop) desarrollados especialmente para satisfacer las exigencias de las empresas fabricantes de carpinterías. Se trata de una solución completa e integrada para todas las áreas funcionales de la empresa:

  • Ventas
  • Diseño
  • Compras
  • Producción
  • Administración
Emmegisoft diseña software para la gestión de procesos productivos en carpinterías

Emmegisoft diseña software para la gestión de procesos productivos en carpinterías.

Con FP Suite se planifican y controlan las actividades de gestión y producción.

Los pedidos se importan directamente mediante internet y luego el sistema los elabora generando listas de mecanizado para el taller, programando fabricación, almacenaje y entrega.

Una vez lanzadas las listas desde la oficina a producción, es posible utilizar varios sistemas de producción.

1. Corte y mecanizado simultáneo (tipo Quadra – Alu) (Tipo Starmatic – PVC).

Centro de corte y mecanizado Quadra
Centro de corte y mecanizado Quadra.
En el caso 1, la máquina ejecuta tanto el corte como el mecanizado y emite a la salida de la pieza una etiqueta identificativa con un código de barras que usaremos durante todo el proceso de fabricación de la unidad.

2. Tronzadora doble cabezal y centro de mecanizado estático

Precision TS2
Precision TS2.

En el caso 2, la tronzadora emite al cortar una etiqueta con el código de barras, la cual usaremos en primer lugar en el centro de mecanizado para asignar automáticamente todos sus mecanizados.

De igual manera, la etiqueta se seguirá usando durante el resto de proceso de producción (matrimonio, cajón, acristalado, embalaje y envío).

Comet R4
Comet R4.

3. También en el PVC podemos comandar la línea de soldar y limpiar, así como después monitorizar todo el sistema de montaje hasta su salida a transporte.

Línea Integra Q2 de soldado y limpieza
Línea Integra Q2 de soldado y limpieza.

En el caso 3 (PVC o líneas automáticas de aluminio), después del mecanizado, seguimos comandando la línea de soldado y limpieza, así como bancos de herrajes, acristalado, corte de junquillos, etc… y ensamblado en caso de aluminio.

En cualquiera de los casos, siempre disponemos del código de barras con el que podremos identificar los trabajos a ejecutar mediante su lectura durante todo el proceso de fabricación, además de ejercer control del mismo desde oficinas, sabiendo en todo momento en qué estado se encuentra la unidad.

Es un sencillo paso para fabricar en automático controlando todo el sistema de fabricación desde oficinas y rebajando tiempos, así como mejorando calidades al evitar el error humano en el proceso de inserción de datos.

El procedimiento es válido para pequeñas carpinterías, las cuales -una vez ejecutado y aceptado el presupuesto- pueden lanzar la lista de corte a la tronzadora y la de mecanizados al centro, así como para grandes líneas de producción que reciben pedidos online.

Disponemos de 'demo' para todas las aplicaciones.

Empresas o entidades relacionadas

Voilàp Ibérica, S.A.

Comentarios al artículo/noticia

Deja un comentario

Para poder hacer comentarios y participar en el debate debes identificarte o registrarte en nuestra web.