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Ensis AJ Fiber Laser de Amada

Corte por láser fibra variable de alta potencia con 2 kW

Redacción Interempresas22/07/2015

Amada ha dado un paso adelante en tecnología de corte por láser de fibra. Su modelo Ensis AJ 2 kW es capaz de mecanizar piezas de acero que antes sólo podían fabricarse con un láser de 4 kW gracias al control de un haz variable desarrollado por la firma japonesa. Este nuevo desarrollo de vanguardia se ha hecho posible gracias a la variabilidad del haz láser, que cambia para adecuarse al material y espesor de la chapa.

El último láser fibra diseñado por Amada, Ensis AJ 2 kW, destaca por ofrecer unos resultados y calidad de corte comparables con un láser convencional de 4 kW. Equipado con una sola lente, puede cubrir todo el rango de materiales y espesores. Con una aceleración rápida de 1,4 G y velocidad de 170 m/min, incorpora un nuevo sistema de accionamiento por piñones helicoidales que garantiza una alta velocidad y movimientos homogéneos. Asimismo, cuenta con un pack de software VPSS Solution para una programación y un proceso eficaz sin interrupciones.

Ensis AJ 2 kW, con una sola lente, es el nuevo láser fibra de Amada cuyos resultados son comparables con un láser convencional de 4 kW...
Ensis AJ 2 kW, con una sola lente, es el nuevo láser fibra de Amada cuyos resultados son comparables con un láser convencional de 4 kW.

Ventajas:

  • Eficiente y compacta
    • Un 45% menos en el gas de corte y una reducción en los tiempos de proceso
    • ECO Cut - un 38% más rápido con boquillas más pequeñas
    • Menos mantenimiento – sin óptica interna, gas láser ni turbo blower
  • Fácil manejo
    • Nuevo control AMNC3i con pantalla táctil
    • Una sola lente para el procesado de todo el rango de materiales/espesores
  • Calidad de corte
    • Haz variable para adaptarse al material/espesor
    • Generador de fibra desarrollado por Amada
    • Oil shot – mejora la calidad y la velocidad del piercing y previene las salpicaduras
    • CoolingCut para un corte estable en materiales de espesores altos
    • Generación del haz con diodos y transmisión por fibra
  • Rango de corte mejorado
    • Resultados y calidad de corte comparables con un láser convencional de 4 kW
    • Combinación de los beneficios del corte con fibra y CO2
    • Capaz de cortar cobre, latón y titanio
  • Proceso de piezas rápido y fácil
    • Lector de código de barras – carga rápida de programas
    • Solution Packs de software VPSS
    • Production Designer – proceso rápido y preciso de archivos 2D/3D
    • DR. ABE Blank – software de programación totalmente automático
  • Procesado de material rápido y preciso
    • Aceleración rápida y velocidad de ejes de 170 m/min
    • Un puente del eje Y más ligero
    • Centro de gravedad más bajo para velocidades más altas
    • Nuevo accionamiento por piñones helicoidales con motor de alto par que permite un proceso más rápido y preciso
  • Operación automatizada fiable
    • Opciones de automatización compactas y contrastadas
    • Cambiador automático de boquilla
    • Control automático del piercing
    • Control automático de la condición de corte
El último láser fibra diseñado por Amada ofrece una característica muy especial...
El último láser fibra diseñado por Amada ofrece una característica muy especial, la capacidad de ajustar el haz láser para que coincida con el espesor de los materiales.

En el láser fibra Ensis AJ destaca especialmente la unidad de variación del rayo, patentada por Amada, que permite modificar el rayo láser de forma que se adapta al material y espesor a cortar. Así, mientras un rayo extremadamente fino con una alta densidad de energía está indicado para cortar materiales finos a alta velocidad, se quiere un rayo grueso para cortar material de mayor espesor. En este caso, se forma un surco sobre el que actúa el gas de corte eliminando el material cortado. Este modelo incorpora el resonador de fibra desarrollado por Amada. La nueva fuente de láser de fibra Ensis AJ está construida sobre la base del sistema de láser Amada AJ-2000. El resonador compacto Ensis-2000 produce un rayo láser de alta calidad concebido específicamente para cortar chapa.

Por otra parte, el resonador Ensis supone también un hito en el mundo del corte por láser: ofrece una alta calidad de corte en un amplio rango de materiales y espesores con sólo 2 kW de potencia, con resultados compatibles con un láser convencional de CO2 de 4 kW.

La unidad de variación del rayo, patentada por Amada, permite modificar el rayo láser de forma que se adapta al material y espesor a cortar...
La unidad de variación del rayo, patentada por Amada, permite modificar el rayo láser de forma que se adapta al material y espesor a cortar.

Fabricación propia

A fin de mejorar la producción de resonadores de fibra y dar respuesta a la creciente demanda, en las instalaciones de Amada en Fujinomiya se han creado ocho salas con una atmosfera especial destinadas a la fabricación y montaje de resonadores de fibra.

El resonador compacto Ensis, desarrollado íntegramente por Amada, produce un rayo láser de alta calidad concebido específicamente para cortar chapa...

El resonador compacto Ensis, desarrollado íntegramente por Amada, produce un rayo láser de alta calidad concebido específicamente para cortar chapa.

Funciones y equipamiento opcional

  • Sistema de control focal automático: Para cada material, el punto focal óptimo se fija automáticamente a partir de las condiciones de corte de la base de datos.
  • Monitorización constante del corte: El corte del láser se monitoriza en todo momento para conseguir un corte estable y constante, evitando posibles defectos del corte como plasma, ‘piercing’, etc.
  • Cambio automático de boquilla: Para asegurar una operatividad totalmente automática, el resonador Ensis AJ tiene una unidad de cambio automático de boquilla que incluye un limpiador de boquillas y un calibrador de cabezal.
  • Oil Shot: Antes de efectuar el ‘piercing’ en chapa de espesores medios, se lanza sobre la chapa un pequeño chorro de aceite, mejorando así el resultado y alcanzando mejores calidades de corte, además de un corte más estable.
  • WACS: Mientras se corta material de alto espesor, la chapa se rocía con agua. Así, se reduce el aumento térmico provocado por el corte, se previenen defectos en el corte y se aumenta el rendimiento.
  • OVS IV: Cuando piezas procesadas en punzonadoras se pasan al láser, el sistema OVS IS mide el paso entre dos taladros de referencia y, automáticamente, compensa cualquier desviación de origen. El paso y el diámetro de los taladros son medidos y, cuando los valores están fuera de tolerancia, se activa una alarma.
  • vPSS 3i Blank: Es un software CAM totalmente automático que elabora los ‘nestings’ según las cantidades y las piezas definidas. Coloca las herramienta de punzonado, condiciones de corte de láser necesarios, define la secuencia de procesado y genera el programa NC.
  • AMNC 3i NC: El Ensis AJ está equipado con el nuevo CNC AMNC 3i y una nueva pantalla táctil para una mayor operatividad. Simplifica su uso y conecta con el concepto vPSS 3i.
  • Cinta evacuadora en el eje X: Tanto pequeñas piezas como trozos de retales se descargan en el eje X por la cinta situada en el bastidor del láser.
  • Sensor capacitivo de alta velocidad: Para asegurar un procesado fiable, el Ensis AJ está equipado con un sensor capacitivo de alta velocidad. De forma suave y rápida se adapta a la forma de la chapa y mantiene el corte estable incluso cuando la chapa no es 100% plana.
  • Acceso frontal y lateral: Permitiendo un amplio acceso a la mesa de corte, el láser de fibra Ensis va equipado con puertas tanto frontales como laterales.
  • Lector de código de barras: El resonador Ensis AJ está equipado con un lector de código de barras que permite recuperar los programas desde el propio láser. Escaneando la hoja de trabajo, el operario tiene la seguridad de que ha cargado correctamente en la máquina la última versión del programa de trabajo.

Opciones de automatización

Amada ofrece para su láser fibra dos opciones de automatización:

  1. Sistema de carga y descarga automática con un palé: Un sistema sencillo, automatizado, que procesa un paquete de material y tiene otra mesa de descarga frontal para poder trabajar de manera continua. En este sistema, el material se carga automáticamente a las mesas de corte y los ‘nestings’ acabados se descargan con una carretilla.
  2. Torre de carga y descarga: Con el sistema de torre automatizada, con múltiples palés, tanto para formatos sin procesar como para piezas terminadas, se logra procesar continuamente los trabajos programados. Piezas y material pueden cargarse y descargarse sin interrupción en el ciclo del corte por láser.

Empresas o entidades relacionadas

Amada Maquinaria Ibérica, S.L.U.

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