El aseguramiento de la fiabilidad diaria de las MMC permite optimización, planificación y ahorro en calibraciones

Check-master es un dispositivo de control de la fiabilidad las MMC, pensado para ser fácil, rápido y automático (un test completo se puede realizar en menos de 10 min.). El sistema realiza un test en modo completamente automático, y permite un control y aseguramiento diario o semanal de la máquina, previniendo posibles incidencias o evaluando las consecuencias de colisiones acontecidas. Permite también el almacenamiento de datos y aporta herramientas que permiten optimizar los ciclos de calibración.

El Check-master sustituye con enormes ventajas para los controles frecuentes, a voluminosos dispositivos como los “stepgauge”, las barras patrón o otros utensilios como placas, prismas o esferas.

Una vez realizado el ciclo de mediciones con el dispositivo, el software diseñado suministra de forma automática, un indicador de fiabilidad de 1 al 10 que indica como se encuentra la MMC con respecto a las especificaciones originales del fabricante. Un índice superior a 5 indica que se encuentra dentro de sus especificaciones. Además del indicador de fiabilidad, un semáforo indica si el sistema está “OK” (verde), “CRÍTICO” (amarillo), “FUERA ESPECIFICACIONES” (rojo). Diferentes herramientas gráficas incluidas en el paquete, permiten visualizar también de forma directa la evolución en el tiempo, y el detalle de cada uno de los ensayos realizados.

Las aplicaciones y ventajas del dispositivo son múltiples, ya que su ejecución es muy ágil, permite un control y aseguramiento diario o semanal de la máquina, previniendo posibles incidencias o evaluando las consecuencias de colisiones acontecidas. El sistema permite realizar un análisis de la MMC y de este modo optimizar los periodos de mantenimiento y calibración obteniendo una mayor fiabilidad y unos costes de mantenimiento reducidos al suprimirse calibraciones innecesarias. Si se dispone de varias máquinas se puede comparar las distintas calidades de los equipos y su evolución en el tiempo

A pesar de que el sistema suministra una clara y sintética información, existen para su elaboración complejos algoritmos de cálculo que consideran distintas variables como los resultados del ensayo, las especificaciones originales de la máquina y otros parámetros.

El software del Check-master ha sido el fruto de un desarrollo conjunto entre el Laboratorio de Metrología y Metrotecnia de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Madrid (LMM-ETSIIM) y los ingenieros de Hexagon Metrology en España. Es necesario señalar la amplia experiencia del Laboratorio de Metrologia de la ETSII de Madrid en el desarrollo de procedimientos de calibración de equipos de medición, siendo actualmente el laboratorio español de metrología dimensional cuya acreditación (hoy ENAC, anteriormente SCI) es mas antigua (1983).

• Sistema de montaje y configuración muy simple.
• La ejecución del ensayo se realiza de forma rápida y automática.
• Los resultados del ensayo son de fácil interpretación.
• El sistema goza de máxima flexibilidad.
• El sistema es ágil, robusto, ocupa muy poco espacio y es absolutamente manejable.
• Verificación conforme a las especificaciones referidas a la Norma ISO-10360/2.
• Permite controlar varias máquinas, con archivos históricos independientes.
• Funciona con prácticamente todas las máquinas y softwares del mercado.

• Permite controlar de forma sencilla la repetibilidad y la capacidad de medición volumétrica de la MCC.
• Suministra información clara del estado de la MMC respecto de sus especificaciones, que se traduce en un efectivo Aseguramiento de la Calidad.
• Evita realizar calibraciones innecesarias y permite determinar cuándo es necesario llevarlas a cabo.
• Por sus prestaciones reduce los costes de mantenimiento y los rechazos de producción.
• Facilita los procesos de mantenimiento preventivo y predictivo, orientando al usuario sobre qué acciones llevar a cabo en función del resultado del análisis.
• Proporciona un análisis detallado de la evolución del comportamiento de la MMC y la previsión de posibles problemas.

Una vez definida la configuración se procede a ejecutar el ensayo, que nos va guiando mediante una serie de mensajes en la ventana del programa de medición.

Una vez finalizada la ejecución del ensayo, el programa realiza el cálculo de los resultados y muestra cuales son los índices representativos de la capacidad de la MMC.

Paralelamente también pueden visualizarse diversos gráficos con los datos sobre la situación de los puntos medidos en los distintos niveles, así como información sobre la evolución de los índices a lo largo del tiempo. Con esta información el usuario tendrá criterios para interpretar los cambios en el comportamiento de la MMC.

La varilla para ejecutar el ensayo se asienta en una esfera de rubí de precisión situada en una torreta ajustable. El apoyo permite un pivotamiento muy preciso alo largo de 360º en horizontal y de +/- 45º en vertical. En el extremo de la varilla se encuentra una bola de carburo de tungsteno y unas guías entre las que se inserta la punta de la sonda. La varilla se mueve sobre una superficie esférica truncada de radio R.

Check-master efectúa el cálculo del radio medio obtenido en el ensayo y las desviaciones respecto a este radio, así como los índices representativos del estado de la MMC en referencia a sus especificaciones.

También es posible evaluar la repetibilidad comparando los resultados obtenidos en las mismas posiciones.