El proyecto Turtle: KraussMaffei presenta en Fakuma una aplicación sándwich con material reciclado

Ligera, con una superficie brillante y un mensaje sostenible: así es la pequeña tortuga azul que se producirá en una inyectora PXZ 121-380-180 Multinject totalmente eléctrica mediante el proceso sándwich en el stand de KraussMaffei en Fakuma (15 - 19 de octubre, pabellón A7, stand 7303). Tiene un núcleo negro de PC/ABS reciclado mecánicamente y una capa exterior de alta calidad de ABS reciclado químicamente. Numerosas características de la PXZ 121, como el nuevo panel sándwich, el control de temperatura del molde cercano al contorno del socio Contura MTC y la función de máquina APCplus, que ahora también utiliza valores característicos de diferentes tipos de material, hacen que el proceso multicomponente sea aún más eficiente y económico.

"El creciente uso de materiales reciclados ha vuelto a poner de actualidad la tecnología sándwich en la tecnología multicomponente y ofrece un gran potencial. Gracias a su precisión, eficiencia y flexibilidad, nuestra serie PX totalmente eléctrica en la versión Multinject como PXZ es ideal para ello. Lo demostraremos en Fakuma con el ejemplo del proyecto Turtle, que hemos llevado a cabo con Contura MTC y otros socios", afirma Manuel von Varchmin, responsable de ventas de tecnología de inyección y automatización de KraussMaffei, firma representada por Coscollola. El proyecto Turtle combina un molde de alta calidad con una inyectora totalmente eléctrica de alto rendimiento de la serie PX y el nuevo robot lineal LRXplus. Esta combinación aporta beneficios económicos con un rápido retorno de la inversión, al tiempo que utiliza valiosos recursos de forma responsable.

La potencia se une a la sostenibilidad: La PXZ 121 Multinject totalmente eléctrica presenta en Fakuma una aplicación sándwich de alta calidad con una elevada proporción de material reciclado

El material del núcleo de la tortuga en Fakuma consiste en PC/ABS E-Loop 5120MR reciclado mecánicamente de ELIX Polymers. Sin embargo, también se puede concebir un núcleo espumado o reforzado de material reciclado, lo que ofrece un mayor potencial para la producción sostenible. El revestimiento exterior, visible y de alta calidad, está hecho de ABS E-Loop P2H-AT CR reciclado químicamente y procesado, que puede suministrarse en varios colores.

Otro aspecto sostenible: la colada de canal frío se retira, se tritura y se devuelve directamente al proceso de producción del material del núcleo. Esto se hace con el nuevo mini molino de  coladas del partner Getecha, que se utiliza por primera vez. De este modo también se crea un ciclo de material cerrado.

La PXZ 121 Multinject totalmente eléctrica con una fuerza de cierre de 1.200 kN destaca por su posición Z compacta que ahorra espacio con unidades de inyección eléctricas. Además, el plato sándwich extraíble ofrece un alto grado de flexibilidad en la producción. Esto significa que la PXZ 121 puede utilizarse como máquina monocomponente, bicomponente o sandwich, sin ningún esfuerzo adicional.

Otra ventaja: El sencillo cambio del flujo de fusión de la piel al núcleo garantiza flexibilidad y alta calidad al mismo tiempo. Por un lado, se puede añadir el material skin para sellar el punto de la colada. Por otro lado, es posible cambiar entre el componente A y B varias veces. Esto también permite conseguir efectos de jaspeado para un diseño individual, por ejemplo.

Combina la conservación de recursos con la calidad: La tortuga está formada por un núcleo de PC/ABS reciclado mecánicamente y una capa exterior de alta calidad de ABS reciclado químicamente.

El molde adecuado y el control dinámico de la temperatura del molde proceden de nuestro socio Contura MTC. Se caracterizan por una atemperación cercana al contorno y optimizan así todo el proceso de producción. El control de la temperatura del molde cercano al contorno es especialmente importante para conseguir la superficie de alta calidad requerida de la tortuga con tiempos de ciclo económicos.

Extracción de piezas, separación de la colada, separación en la rectificadora y depósito en la cinta son las tareas de automatización del nuevo robot lineal LRXplus, que celebra su estreno en Fakuma junto con el sistema de control MC7. El nuevo LRXplus de KraussMaffei ofrece numerosas funciones nuevas que hacen que la producción sea aún más flexible y económica. Gracias a sus interfaces compatibles, el LRXplus puede combinarse con casi cualquier sistema, ya sea con máquinas de moldeo por inyección de KraussMaffei, máquinas de moldeo por inyección de otros fabricantes o como solución independiente para todas las demás tareas de automatización.

Gracias a su patente, APCplus (Adaptive Process Control) de KraussMaffei es la única función de máquina del mercado que utiliza curvas de compresión específicas del material para el control del proceso. La base de datos APCplus contiene todos los tipos de material habituales que los clientes pueden seleccionar para el control del proceso.

KraussMaffei va un paso más allá en Fakuma: todos los materiales que se utilizan en la PXZ 121 Multinject proceden de ELIX Polymers, que, al igual que KraussMaffei, también es una empresa del Grupo Sinochem. Con los parámetros de material específicos de ELIX Polymers, que están integrados en la base de datos APCplus, la función de la máquina se ajusta con precisión al material que se está procesando, haciendo que el proceso de inyección sea aún más preciso y eficiente en general.

Las tortugas siempre han sido símbolo de sabiduría, longevidad y riqueza. Al mismo tiempo, la industria del plástico se enfrenta al reto de desarrollar soluciones sostenibles para evitar la destrucción del hábitat de estos reptiles. Se necesitan procesos y materiales innovadores para garantizar un equilibrio entre el progreso industrial y la preservación de los hábitats naturales.

El proyecto Turtle de KraussMaffei, junto con su socio Contura MTC, envía una fuerte señal para un futuro sostenible y demostrará de forma impresionante en Fakuma 2024 lo que las asociaciones innovadoras junto con la excelencia tecnológica -como la Multinject PXZ 121 totalmente eléctrica, el nuevo robot lineal LRXplus o la nueva función APCplus- pueden lograr en el campo del reciclaje y la conservación de recursos, manteniendo al mismo tiempo la calidad y la rentabilidad en el procesamiento de plásticos.

Otros socios presentes en la feria son A&E Produktionstechnik, Constab Polyolefines Addtives, CycleTemp, Formconsult Werkzeugbau, Konstruktionsbüro Hein, Motan, Jurke Engineering, SimpaTec Simulation & Technology Consulting, Reichle Technologiezentrum y technotrans solutions.