Higiene y precisión sin perder productividad
Cómo reducir el tiempo de inactividad en la limpieza y asegurar la precisión en el pesaje
En Mettler Toledo, somos plenamente conscientes de que los equipos para la línea de producción, incluidas las controladoras de peso, deben someterse con regularidad a programas de limpieza obligatorios y rigurosos para evitar el riesgo de contaminación bacteriana. No obstante, el tiempo de limpieza equivale a tiempo de inactividad, lo cual provoca una reducción de la productividad y de los beneficios. A parte de esto, el operario debe asegurarse de que la maquinaria esté plenamente operativa cuando se reinicie la línea de producción justo después de la limpieza.
Los procedimientos de limpieza rigurosos son esenciales para muchos fabricantes que trabajan en entornos de producción difíciles. No obstante, si se siguen los tres consejos que indicamos a continuación, se puede mejorar la eficacia del proceso de limpieza y reducir el tiempo necesario para llevarlo a cabo.
N.º 1: comprenda los principios de diseño higiénico de los equipos de producción
Contar con una máquina de inspección con un diseño higiénico contribuye a reducir los riesgos de contaminación bacteriana a la mínima expresión. Las características de diseño higiénico, tales como la facilidad de acceso de las máquinas, un diseño de estructura abierta con solo cuatro patas tocando el suelo y la importantísima protección IP69 ayudan a resistir programas de limpieza exhaustivos, al tiempo que las superficies inclinadas previenen la acumulación de líquidos y residuos.
N.º 2: seleccione equipos de inspección con transportadores que se puedan desmantelar y volver a ensamblar fácilmente
Las cintas transportadoras y los componentes que se pueden retirar de forma intuitiva y sin necesidad de herramientas reducen drásticamente el tiempo de inactividad. Los componentes diseñados conforme al principio de poka-yoke asegurarán que el reensamblaje sea rápido y esté exento de errores. De este modo, se reduce aún más el tiempo de inactividad en la producción, ya que los equipos se pueden volver a montar de forma adecuada (y rápida) para que la línea pueda reanudarse.
Los fabricantes también pueden minimizar el tiempo de inactividad durante el proceso de limpieza implantando una segunda serie de cintas transportadoras. Para reducir los parones en la producción, se puede colocar la segunda cinta transportadora mientras se limpia la primera.
N.º 3: preserve la precisión en el pesaje, independientemente de las condiciones ambientales
La célula de carga es el corazón de las controladoras de peso. No obstante, el exceso de fluctuaciones térmicas causadas por, por ejemplo, una limpieza a alta presión con agua caliente, puede afectar a su rendimiento. Los fabricantes que deseen preservar la precisión de pesaje independientemente de las condiciones ambientales deberían plantearse usar células de carga con compensación electromagnética de fuerzas (EMFR). En comparación con otros tipos de células de carga, estas son más exactas, miden con mayor rapidez y están térmicamente estabilizadas, todo lo cual permite al fabricante reanudar la producción inmediatamente después de un lavado fuerte, sin que la exactitud y los resultados de pesaje se vean afectados.
Para más información sobre la evaluación de las capacidades de lavado de los equipos de control de peso mediante las cuales se reduce el tiempo de inactividad causado por la limpieza y se minimizan los riesgos de contaminación, descárguese la guía electrónica gratuita de Mettler Toledo en www.mt.com.
Reducción de la limpieza y soluciones de pesaje precisas
Controladora de peso apta para el lavado C33 PlusLine: rendimiento robusto
Una combinación de exactitud de pesaje fiable con un diseño de máquina resistente, el modelo C33 PlusLine de Mettler Toledo ofrece un pesaje de alta precisión en entornos difíciles. El diseño del sistema hace que la limpieza y el mantenimiento resulten sencillos, con un montaje fácil de los transportadores del sistema, que incluyen cintas elásticas autoajustables que eliminan la necesidad de tensarlas al volverlas a montar. En caso de que sea necesario, en la mayoría de las configuraciones, se puede limpiar con las piezas colocadas en su sitio, mientras que el diseño plegable de los transportadores permite acceder con facilidad a todas las áreas críticas para llevar a cabo los programas de limpieza.
El modelo C33 PlusLine incluye un monitor con pantalla táctil de 12" colocado en la parte delantera del sistema para asegurar la seguridad de los trabajadores. También cuenta con la clasificación IP69, lo que significa que no hace falta cubrirlo ni quitarlo durante la limpieza. El sistema proporciona datos y estadísticas clave sobre el tiempo de ejecución en más de 30 idiomas, con opciones adicionales de accesibilidad y facilidad de uso.
Controladora de peso apta para el lavado C35 AdvancedLine: precisión y versatilidad
El modelo C35 de Mettler Toledo, fabricado para entornos difíciles, ofrece resultados de pesaje precisos en una plataforma de pesaje estable que resiste lavados a alta presión y la mayoría de los detergentes cáusticos. La estructura del sistema se ha diseñado de acuerdo con los principios higiénicos descritos: con fácil acceso para la limpieza y superficies inclinadas para evitar la acumulación de líquidos. El sistema admite velocidades de hasta 250 piezas x minuto y un rango de pesaje de 25 g a 7 kg.
El modelo C35 también reduce el tiempo de inactividad (trabajador/máquina) relacionado con el mantenimiento gracias al desmontaje sencillo: se tarda menos de un minuto en desmontar por completo la unidad de accionamiento con el uso mínimo de herramientas. Su interfaz de pantalla táctil de 15" también es totalmente lavable junto con el resto del sistema. El software de pesaje es compatible con las iniciativas del IoT o la industria 4.0 con interfaces abiertas como OPC UA, Pack ML y Fieldbus.
