Sostenibilidad, eficiencia, seguridad y formación centraron la agenda de esta edición

El Congreso Tecnofrío 2024, celebrado el 23 de octubre en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de la Universidad Politécnica de Madrid, organizado por Atecyr, reunió a más de 200 expertos y profesionales de la refrigeración industrial y comercial en un evento dedicado a explorar los desafíos y oportunidades en el sector. Con la mirada puesta en la sostenibilidad, eficiencia energética y seguridad, los participantes discutieron los avances tecnológicos y la adaptación a normativas como la F-Gas, destacando la necesidad de formación y de innovación para enfrentar los nuevos retos del mercado.

Jaime Martínez Muñoz, director general de Promoción Económica e Industrial de la Comunidad de Madrid y José Porras, presidente de Atecyr, inauguraron Tecnofrío'24.

El evento arrancó con las palabras de bienvenida de José Porras Aguilera, presidente de Atecyr, quien expresó su agradecimiento a los asistentes y destacó la importancia de este encuentro para analizar los retos actuales y futuros del sector. En su intervención abordó la necesidad de profesionales preparado para afrontar los retos que el sector tiene por delante. Y en este contexto, “queremos que Atecyr sea el foco del conocimiento y congresos como este ayuda a mejorar esta formación”, afirmó.

La inauguración oficial estuvo a cargo de Jaime Martínez Muñoz, director general de Promoción Económica e Industrial de la Comunidad de Madrid, quien agradeció a Atecyr la organización del evento, subrayando el compromiso de la administración regional con el sector y su disposición para facilitar el trabajo colaborativo entre todos los agentes involucrados

Reglamentos como el de Ecodiseño o F-Gas son ejemplo de la regulación que se está definiendo y un reto para que las empresas se adapten rápidamente, reconoció. Por tanto, apuntó “las administraciones debemos facilitar que esa transición sea lo más flexible posible para que se cumpla”.

La formación es la principal barrera de los profesionales, aseguró, hace falta más comunicación para dar a conocer el sector. En este sentido calificó a la asociación como “embajadora del conocimiento”, siguiendo en la línea abierta por Porras.

El uso de gases reciclados y las medidas para combatir el tráfico ilegal de refrigerantes fueron algunos de los temas tratados. González Fernández hizo hincapié en la modificación del RD 115/2017, solicitando la colaboración de todos los agentes para una implementación eficaz. Las restricciones de F-Gas son estrictas, aunque se prevén exenciones para algunos equipos específicos, una medida crucial tanto para el mercado local como para la competitividad en exportaciones. En este contexto, la formación se perfila como fundamental para el correcto manejo de los nuevos refrigerantes, especialmente los de tipo A3, que son inflamables y requieren mayor atención en cuanto a seguridad y prevención de fugas.

Eduardo González Fernández ofreció la visión de la Oficina Española de Cambio Climático sobre el reglamento F-Gas.

La recuperación de calor y la eficiencia energética mediante IoT e IA también se destacaron como áreas clave de innovación, junto con la industrialización de equipos más seguros y compactos que permitan un enfoque plug and play. La seguridad es una prioridad, especialmente en circuitos secundarios, donde se busca evitar riesgos derivados de fugas y picos de intensidad.

José Luis Fernández, Pedro Vicente Quiles y  Francisco Javier Sanabria analizaron el impacto en el sector y futuro tras el nuevo F-Gas.

En cuanto a refrigerantes, el amoníaco y el CO₂ siguen siendo los preferidos en aplicaciones comerciales, mientras que los hidrocarburos ganan relevancia en aplicaciones de altas temperaturas. Las innovaciones en sistemas de refrigeración buscan reducir la carga de refrigerante y optimizar la recuperación del calor de condensación, aspectos clave para una industria cada vez más automatizada y que responde a las exigencias de la normativa F-Gas. La digitalización y el control energético mediante plataformas también figuran como áreas prioritarias, con un foco en la seguridad y eficiencia.

El evento subrayó, además, la urgencia de atraer nuevos talentos al sector. La industrialización de equipos, con un enfoque en la fiabilidad y la seguridad, también es un reto que los fabricantes están abordando mediante tecnologías que promuevan una instalación más segura y eficiente en términos de coste. Asimismo, la recuperación de energía y la monitorización activa de las instalaciones no solo mejoran la eficiencia energética, sino que también contribuyen a reducir costos operativos y mejorar las condiciones de trabajo.

Conclusiones de Tecnofrío 2024

• La normativa F-Gas impone restricciones estrictas en el uso de refrigerantes y sus cuotas, lo que el sector afronta como una oportunidad para innovar tecnológicamente.
• El uso de refrigerantes sostenibles como CO₂, NH₃ y R-290 se consolida, y los fabricantes ajustan equipos y desarrollan tecnologías de monitorización y control para cumplir con las regulaciones.
• Necesidad de formación continua, especialmente en el manejo de refrigerantes inflamables (tipo A3) y en técnicas de prevención de fugas para garantizar la seguridad.
• El sector demanda más técnicos especializados, y es esencial captar el interés de los jóvenes
• Los fabricantes deben desarrollar equipos con más componentes compactos y seguros, que ofrezcan una instalación más sencilla y fiable (tipo plug and play).
• La recuperación de calor y la eficiencia mediante IoT e inteligencia artificial son pilares para optimizar las instalaciones de refrigeración.
• Las bombas de calor de alta temperatura ganan relevancia, especialmente en aplicaciones industriales, permitiendo la reutilización de calor residual
• La monitorización avanzada, con el apoyo de IA, permite mejorar la eficiencia energética, reducir costos, minimizar mermas, prevenir fugas y mejorar las condiciones laborales.
• La automatización y el control energético mediante plataformas digitales son cada vez más prioritarios para mejorar la sostenibilidad y seguridad del sector.
• La combinación de bombas de calor con energías renovables y sistemas de acumulación de energía es crucial para adaptarse a la generación fotovoltaica y optimizar la demanda energética en aplicaciones industriales.