Fisel Printer Plus confía su producción a Heidelberg

Fisel, con sede en Getafe, Madrid, es un centro de producción gráfica y de comunicación creativa que ofrece un servicio integral “llave en mano” para profesionales del sector. En sus instalaciones se combina maquinaria de última generación y tecnología gráfica avanzada. Además, como cuenta Pepe Cordón y Juan Carlos Herrera, gerentes y creadores de esta original iniciativa, Fisel es la sede del primer coworking de artes gráficas. Grupo Plus Print es un espacio pionero de colaboración entre empresas de artes gráficas que han unido sinergias y conocimientos, lo que ha facilitado la creación de una amplia cartera de productos y servicios de calidad.

De izquierda a derecha, Pepe Cordón y Juan Carlos Herrera, socios de Fisel, junto con Ignacio Baquero, business manager de press, y Jose Gómez, KAM de Heidelberg Spain.

La misión es transparente: “Recibir una solicitud y la empresa se encarga de materializar el proyecto. La empresa asociada sabe que recibirá un trabajo impecable a tiempo sin necesidad de preocuparse de máquinas, ni inversiones”. Veinticinco años de experiencia le dan a la imprenta madrileña conocimientos en profundidad del sector de la impresión y, para el resto de los servicios, la apoyan una agencia de comunicación creativa propia que se encarga de dar una respuesta global a las campañas de publicidad que dirigen.

El parque de maquinaria de la compañía es completo y está actualizado. En impresión offset, la empresa cuenta con la nueva Heidelberg Speedmaster CX 104 5-L, que está apoyada por una SM 102 del 2019 y una CD 102. En postimpresión, está la guillotina Polar M137 dotada de periféricos. Con este parque, Fisel consigue ofrecer un producto que incrementa las ventas de sus clientes y a la vez refuerza la fidelización.

En el 2019, para aumentar aún más la productividad neta, Fisel ya invirtió en una Speedmaster SM 102 en formato 70x100. Posteriormente, en marzo de 2024, la empresa ha incorporado en su flujo de offset la nueva Speedmaster CX 104 generación drupa, que ha representado un cambio esencial en relación con la efectividad del equipo y la experiencia del usuario. Esta máquina, de cinco cuerpos más laca en el formato 70x100, está equipada con tecnología Push-to-Stop para impresión autónoma, y ha proporcionado a Fisel exactamente la solución adecuada para producir la amplia gama de trabajos de alta calidad con una flexibilidad y una rentabilidad excepcionales.

“En marzo se instaló la nueva Speedmaster CX 104, y en pocos meses hemos aumentado significativamente nuestra productividad neta. De media producimos nuestros trabajos de impresión un 20% más rápido que antes y esto nos ha permitido superar nuestros récords internos”, explica Juan Carlos Herrero, director general de la compañía.

En total, la Speedmaster CX 104 ha reducido a más de la mitad el tiempo que necesitaba la compañía de Getafe para preparar un trabajo, en comparación con las máquinas utilizadas anteriormente. La imprenta alcanza una velocidad de producción media de alrededor de 14.500 hojas por hora, lo que supone casi el 90% de la velocidad máxima posible. “La rápida preparación y la alta velocidad de producción hacen de la Speedmaster CX 104 la máquina perfecta, tanto para tiradas cortas como largas. Tenemos tiradas que van desde 300 hasta 100.000 hojas; ahora conseguimos ganar tiempo en los cambios y aligeramos de cargas complejas al operario. Me gusta decir que, con la tecnología de antes, necesitábamos pilotos y hoy solo conductores”, afirma Juan Carlos mientras la CX 104 no deja de sacar papel impreso.

La facilidad de manejo de la máquina con el Prinect Press Center XL 3 y el hecho de que los sistemas de asistencia inteligentes se encarguen de las tareas rutinarias, ha supuesto un cambio en los esquemas de los operarios que, gracias a los diferentes preajustes, ven su relación con la máquina algo mucho más amigable y atractiva. El transporte de hojas con amortiguación de aire en la salida permite depositar limpiamente incluso los materiales de impresión más finos en la pila.

Frente a colas de encargos importantes, la asistencia del software Intellistart 3 toma decisiones inteligentes sobre qué secuencias. “Es innegable que el ecosistema se ha endulzado y que hemos ganado productividad también en nuestro equipo de técnicos. Los cinco colores y la torre de laca en línea nos permiten plantear trabajos en línea y ganar tiempo, evitando aún más la manipulación manual. La automatización y la digitalización de muchos procesos están permitiendo definir trabajos más atractivos que atraigan jóvenes y los mantengan”, afirma Herrera.