El mantenimiento del sistema de filtrado en los equipos Technotrans

Este artículo pretende acercar al impresor a la unidad de circuito de mojado y atemperación de baterías Technotrans, y su mantenimiento, basado en nuestra experiencia al servicio de la marca.

En Técnicas de fluidos gráficos, S.L. siempre hemos tenido como lema el aconsejar al impresor la necesidad de atender puntualmente las necesidades de mantenimiento de las unidades Technotrans y en ello nos hemos volcado. A nuestro entender el impresor ha de imprimir y no tiene tiempo de preocuparse de los mantenimientos de los periféricos. Nuestra propuesta ha sido siempre "ustedes impriman y rentabilicen su inversión y Técnicas de fluidos gráficos, S.L. se ocupará del mantenimiento de los filtros Technotrans y los mantendrán siempre en forma", dando prioridad de extremadamente urgente a los contratos de mantenimiento que ofrecemos.

Como primer paso empezaremos hablando de los filtros de salida de la bomba de impulsión, que son aquellos que están insertados en las tuberías de PVC que componen la conducción de agua en la instalación de nuestro equipo Technotrans. Normalmente lo encontramos a continuación de la bomba y siempre antes de los intercambiadores. Estos filtros suelen ser cilíndricos y en algunos casos tienen la posibilidad de poder ser lavados. De esta forma se alarga considerablemente la vida útil del filtro y aseguramos el correcto funcionamiento del equipo de refrigeración.

El filtro de saco es el que filtra toda la suciedad que se produce en la impresión. El proceso de filtrado se efectúa en el retorno del circuito de mojado. El sistema protege el sistema de recirculación, bombas de circulación, dosificadores de IPA y demás componentes, evitando que la suciedad producida retorne a la máquina de impresión. Es importante un mantenimiento exhaustivo, cambiándolos cuando éstos estén a punto de saturación.

Al contrario de los filtros cilíndricos arriba mencionados, éstos no se pueden lavar ya que se dañaría el tejido filtrante en el proceso de lavado provocando la rotura y el correspondiente residuo. Este sistema de filtrado se encuentran en los depósitos principales de los equipos que trabajan con el sistema ‘venturi’ además en los tanques intermedios que también trabajan con este sistema los volveremos a encontrar.

No menos importante son los filtros de manta, que son los que sustituyen a los filtros de saco en equipos de mediana edad con tanque intermedio. También están situados en la salida de las cascadas de retorno, y, contenidos en una bandeja de recogida de residuos, filtran la solución de mojado tanto en los tanques intermedios como en los tanques generales.

La manta filtrará los restos de tinta, papel, polvo antimaculante y la posible contaminación sólida que exista en el circuito. Además alargan la vida de la solución de mojado.

Dada la importancia de la filtración en ningún caso se debe confundir la manta filtrante diseñada para filtrar agua y sus componentes con la manta diseñada para filtrar aire. Esta manta no protege en absoluto ya que no tiene poder de retención por no estar concebida para ello.

Por último, debemos mencionar el filtraje para el sistemas de mojado automático por pulverización ‘Spray-bar’, el cual consta de una unidad contenedora de un filtro cilíndrico especial de 10 micras de poro filtrante que garantiza que no pase al sistema de pulverización sólidos superiores a 10 micras para evitar la obturación de las boquillas pulverizadoras.

Un buen sistema de filtrado, con los filtros adecuados que recomienda la marca, es la solución a mas de 30 por ciento de los problemas en el proceso de impresión.

Técnicas de fluidos gráficos, S.L. siempre ha aconsejado el uso de los filtros originales Technotrans. ¿Por qué?

Los filtros originales están estudiados y diseñados para soportar cualquier tipo de agente químico, bien sea aditivo, alcohol o producto afecto a la impresión que pasan a través de ellos. Los problemas y averías que ocasionan los filtros de imitación o sencillamente plagiados son de importancia. En Técnicas de fluidos gráficos, S.L. hemos asistido a averías muy importantes y caras por esta causa. Los motivos son variados: los filtros no originales, al no estar estudiados para trabajar en un medio ácido, a menudo se descomponen o se rompen las costuras al estar sometidos a presión. Al romperse devuelven al circuito la suciedad retenida detectado a tiempo en el mejor de los casos solo deberá sustituir el filtro y efectuar una limpieza química para descontaminar el circuito de mojado.

En el peor de los casos, la descomposición del filtro hace que partes del mismo, más la suciedad, se acumulen en los intercambiadores de calor. Poco a poco se obstruyen las laminitas que favorecen el intercambio calor frío y cada vez es menos el caudal de agua que pasa entre ellas, por lo que los compresores se ven forzados a trabajar con menos tiempo de parada. De esta forma, al trabajar sin parada, y al haber cada vez menos caudal en el intercambiador debido a la suciedad, provoca la congelación del mismo y por consecuencia la rotura.

Se ha castigado excesivamente los compresores y averiado el intercambiador de calor en el mejor de los casos. En el peor de los casos, habremos dañado también los compresores. Ésta es la avería clásica de un mal o inadecuado sistema de filtrado. Se debe evaluar si realmente es más económico adquirir filtros originales o imitaciones. Como servicio de Technotrans, no tenemos ni la menor duda en aconsejarles los originales.

De todos es sabido que se debe seguir la tendencia a la reducción del IPA en la impresión y el IPA disminuye el punto de congelación del circuito de mojado poniendo en más riesgo los equipos. Cabe añadir también que el hecho de trabajar con menos cantidad de IPA supone un aumento importante de la suciedad en el circuito, fomentando la aparición de contaminación mucho antes y haciendo más difícil conseguir el equilibrio agua tinta.