PU250 - PLásticos Universales

48 PABELLÓN 3 - STAND D56 Digitalización en el control de la temperatura del proceso Regloplas presenta en Equiplast 2021, una amplia gama de soluciones para sus atemperadores y sistemas de refrigeración (de -20 °C a 350 °C y de 3 a 80 kW de potencia calorífica) que impulsan la digitalización del control de la temperatura en la industria alimentaria. Además, los visitantes del stand de Coscollola pueden conocer las nuevas unidades de control de temperatura con Vario, customizadas para una alta flexibilidad. La industria alimentaria avanzó el año pasado en la digitalización y este desarrollo ha tenido un gran impacto en el control de la tempe- ratura. Los sistemas que funcionan las 24 horas del día deben registrar los parámetros fundamentales de todo el proceso de producción para cumplir las normas de higiene y trazabilidad, por ejemplo: la tem- peratura de las trituradoras para la producción de chocolate, las tem- peraturas de los baños o los tornillos de las plantas de extrusión para la pasta o la confitería, las temperaturas de los recipientes de doble pared (a menudo con agitadores) para atempe- rar los fluidos, las temperaturas de las líneas de tuberías para el transporte de diversos productos semi-acabados o acabados y cada vez más, también los grandes reacto- res que pueden utilizarse para todo, desde la producción de azúcar hasta la producción de aromas naturales para productos alimenticios. Cualquier desviación de lo habitual, las desviaciones de temperatura, las alarmas, etc., provocan acciones correc- tivas necesarias de inmediato, especialmente en aquellos momentos en los que no hay nadie junto al sistema. También es necesario que los técnicos de servicio del fabricante de la planta presten asistencia a distancia y que se optimice continuamente toda la planta de producción. Para apoyar aún mejor a sus clientes durante esta evolu- ción, Regloplas AG ofrece una gama de soluciones para sus atemperadores y sistemas de refrigeración (de -20 °C a 350 °C y de 3 a 80 kW de potencia calorífica) que impulsan la digitalización del control de la temperatura en la industria alimentaria. El nuevo sistema de control RT200 de Regloplas AG con servidor OPC UA integrado ofrece ahora la máxima fle- xibilidad para la digitalización dentro del proceso de producción. El concepto central de la digitalización es el intercambio de datos de todos los datos del proceso y de la máquina a través de la red y hacia sistemas infor- máticos de nivel superior como MES, ERP y PPS. Todas las máquinas, dispositivos y sistemas periféricos que intervienen en el proceso de producción se comu- nican entre sí. Esto permite optimizar los procesos en tiempo real, lo que se traduce en un aumento de la pro- ductividad, una reducción de los tiempos de inactividad, una optimización de la capacidad de las máquinas y una mejora de la calidad del producto (fig. 1). El uso de atemperadores de la caja de herramientas modu- lar de Regloplas AG (representado por Coscollola) ofrece, además, una serie de ventajas adicionales: Reducción de costes, comparado con las soluciones pro- pias del fabricante de la planta (producidas en pequeñas cantidades). Figura 1: Alimentador- mezclador-amasador- conche, rendimiento de 400 kg/h, temperatura controlada hasta 90 °C.