PU248 - Plásticos Universales

SOSTENIBILIDAD 36 INICIATIVAS EN EL MARCO DE LA ECONOMÍA CIRCULAR Y LA SOSTENIBILIDAD AITIIP, una entidad de base tecnológica e ingenieril y fuertemente conectada al sector del plástico y a la industria manufacturera, investiga en nuevos materiales y en nuevos aditivos más sostenibles lo que nos ha conducido al estudio del aprovechamiento de residuos para valorización tales como refuerzos mecánicos (fibras), obtención de colorantes naturales, y extracción de partículas pertinentes para la for- mulación de biopolímeros. Por otro lado, a esta motivación de base, le sumamos la inquietud y necesidad de empresas privadas, aso- ciaciones, cooperativas y clústeres de alinearse con las estrategias y políticas europeas, nacionales y locales para la consecución de varios proyectos sobre nuevos polímeros y materiales reciclados. Por ejemplo, alineados con la sostenibilidad, fin de vida y reduc- ción del impacto mediambiental de los plásticos en sectores estratégicos estamos investigando las propiedades y posibles aplicaciones de los mismos en los siguientes proyectos: Proyecto Mandala: Las aplicaciones en envases requieren de soluciones coste-efecto de adecuado desarrollo, y permitiendo altos ratios de reciclaje tras su uso. En el caso de los envases multicapa, cada capa está compuesta de diferentes polímeros con funciones específicas dificultando el reciclaje, siendo actualmente la incineración o/y el vertedero la única solución económica viable; Sin embargo, actual- mente hay diferentes estrategias de investigación e iniciativas de desarrollo tecnológico para estudiar alternativas de separación y delaminación para ofrecer una solución de reutilización y reciclaje de estos envases multi- capa (como por ejemplo el proyecto Mandala www.mandalaproject.eu). Ceplafib es otro proyecto de investi- gación donde se han desarrollado dos compuestos comercializables con una base dematriz de polipropileno o polie- tileno reciclado reforzada con fibras de papel de periódico. La primera se ideó para aplicaciones de moldeo por inyección y la segunda, para tecnologías de transformación por termoformado. A lo largo del proyecto se han probado diferentes formulaciones de compues- tos, variando el contenido de fibras, agentes de acoplamiento y modifica- dores de impacto y sus proporciones. Con ello, se lograron desarrollar dos tipos de materiales óptimos adapta- dos a la tecnología de procesamiento de moldeo por inyección y termofor- mado, que confirman un módulo de elasticidad de hasta un 195%más alto y un 40% más de resistencia que la matriz simple de poliolefina reciclada. Además de características mecánicas excepcionales, los materiales Ceplafib aportan una ventaja económica gene- ral, ya que son entre un 25% y un 35% más baratos que los polímeros PP / PE vírgenes estándar y alcanzan precios entre un 40% y un 50%más bajos que los compuestos de plástico-madera disponibles actualmente en el mer- cado. Paralelamente, esto mejora las oportunidades para los fabricantes y proveedores a la hora de lograr sus objetivos de sostenibilidad, gracias a la transformación de los residuos en nuevas materias primas de alta calidad en una nueva cadena de valor. (www. ceplafib.eu). En el proyecto Polynspire (polynSPIRE | Innovative technologies for plastic recycling) el objetivo es conseguir probar la viabilidad de diferentes tec- nologías que nos permitirán retener el valor añadido de los materiales plás- ticos. Para ello, se están planteando 3 estrategias diferentes: • Reciclado químico, el proyecto Polynspire está demostrando la capa- cidad de los reactores demicroondas y el uso de nanopartículas que nos permitan obtener los monómeros plásticos utilizados en la generación de polímeros, reduciendo de esta manera la necesidad de nuevas fuentes de carbono. • Reciclado mecánico, donde el pro- yecto utiliza diferentes fuentes de Figura 3: PA 6 irradiada con rayos gamma proyecto Polynspire.