PN67 - Industria de la Pintura

73 DIGITALIZACIÓN Además, los fabricantes de pintura arquitectónica que automatizan el proceso de dispensación de muestras pueden conseguir una mayor precisión y, en algunos casos, el volumen de una muestra puede reducirse en un 70%. Esto no solo ahorra recursos y evita que la pintura acabe en los vertederos, sino que también reduce el tamaño de la lata necesaria, con lo que se ahorran aún más recursos. Con una combinación de dispensadores automatizados y software de gestión digital del color como Match Pigment, el proceso de formulación de muestras y dispensación de las mismas podría ser mucho más sostenible, lo que no sólo beneficiaría al medio ambiente, sino también a la cuenta de resultados del fabricante. Un enfoque similar de la gestión del color puede beneficiar a muchas otras industrias. En el sector textil, por ejemplo, la gestión digital del color puede optimizar las fórmulas de los tintes para evitar el desarrollo excesivo de colores y conservar recursos, así como reducir drásticamente el tiempo y los costes asociados con el envío de muestras físicas de laboratorio para su aprobación. La gestión digital también es una gran ayuda para las marcas que requieren un color uniforme en una amplia variedad de productos. Los equipos deportivos son un caso clásico en el que los colores característicos deben coincidir en artículos tan diversos como prendas de vestir, bolsas y mochilas promocionales, tazas, vasos, botellas de agua, pins, juguetes, llaveros, accesorios e incluso envases de alimentos y bebidas. “Lo que oigo y veo cada vez más, sobre todo en marcas muy conocidas, es que el color de sus productos dice algo sobre quiénes son. La combinación de ese color es absolutamente fundamental. No se pueden hacer las cosas como en el siglo XX. Hay que estar en modo digital”, afirma Horwitch. GESTIÓN DE COSTES En la mente de productores y consumidores, los objetivos de sostenibilidad suelen ser sinónimo de costes más elevados. Esto se debe, en parte, a que la adopción de procesos ecológicos exige el desarrollo de fórmulas innovadoras y revisadas. No se pueden perfeccionar de la noche a la mañana y su producción requiere recursos, tanto en forma de materias primas como de mano de obra, históricamente escasa, con los conocimientos necesarios. “Los errores de producción pueden tener importantes consecuencias financieras”, afirma Albert Busch, presidente y director general de Datacolor. “Cuanta más confianza pueda tener en su proceso de igualación de colores, más tiempo y dinero podrá ahorrar”. Mantenerse centrado en la sostenibilidad sin arruinarse es otra área en la que la gestión digital del color ofrece alivio. Además de las estrategias de reciclaje ya comentadas, un sistema digital puede agilizar las operaciones diarias garantizando prácticas coherentes y automatizando los procesos siempre que sea posible. Cuando los datos se comparten en todas las instalaciones de producción, todos los productores trabajan a partir del mismo conjunto de formulaciones y cálculos optimizados. “Es importante considerar la sostenibilidad desde una perspectiva económica y ecosistémica”, aconseja Horwitch. “Se pueden recuperar los costes. Sólo tienes que pensar en ello de la manera correcta”. La gestión digital también puede minimizar el impacto de una mano de obra escasa. Por ejemplo, un sistema diseñado de forma intuitiva puede reducir el tiempo necesario para formar a nuevos trabajadores. Además, permite adjuntar notas esenciales a fórmulas individuales, lo que garantiza que los conocimientos críticos no se pierdan con el tiempo. TRES RETOS, UNA SOLUCIÓN La tecnología de gestión digital del color ofrece una solución práctica a los retos de la sostenibilidad en muchas formas diferentes de fabricación. Puede abordar cuestiones relacionadas con la reducción de residuos, la gestión de costes y recursos y el cumplimiento de la normativa medioambiental. Aprovechando una combinación de mediciones espectrofotométricas, software de formulación de alta precisión, datos centralizados en todas las instalaciones y herramientas de automatización, los fabricantes pueden alcanzar objetivos de sostenibilidad sin sacrificar la calidad. Este planteamiento mejora la eficacia, reduce el despilfarro de recursos y agiliza las operaciones, lo que lo convierte en una forma empresarial de adoptar la sostenibilidad.n Se utilizan mediciones espectrofotométricas, software de formulación de alta precisión, datos centralizados y herramientas de automatización

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