IN628

• Bomba de evaporación. • 2 válvulas de 3 vías. • Cv01 válvula de tres vías que gobierna el dry cooler. • Cv02 válvula de tres vías que gobierna la chiller (condensación). • 1 válvula de equilibrado estático/ compensación. • 1 controlador principal de la CGM. La redundancia del sistema se plantea considerando como un único elemento cada CGM por lo que no existen bombas u otros equipos redundantes dentro de cada una de las CGM. Pero la eficiencia energética en MAD4 no se detiene en la distribución eléctrica. El centro también incorpora un sistema de refrigeración de alta eficiencia y bajo consumo, diseñado para mantener las condiciones óptimas de temperatura sin exceder el gasto energético necesario basado en un sistema agua/agua de circuito cerrado, que incrementa el ahorro energético. Una interesante instalación que, a continuación, explica detalladamente Juan Manuel Martínez Santibañez, Facility Engineer en Digital Realty. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN A MEDIDA PARA ESPACIOS DE ALTA DENSIDAD DE POTENCIA CON UN CONSUMO MÍNIMO En el centro MAD4 se han instalado cuatro unidades con sistemas agua/ agua en circuito cerrado, una de las principales innovaciones que consigue maximizar el ahorro energético. Si a esto sumamos sus cuatro compresores exclusivamente de levitación magnética, y por tanto, que carecen de aceite, evitando 40 litros de aceite por compresor de tornillo, nos encontramos con una de las instalaciones de estas características más eficientes. El centro de datos MAD4 se refrigera mediante un anillo de agua enfriada a alta temperatura (impulsión 20°C; retorno 32°C) alimentado por 23 módulos de generación de frío (CGM) en una configuración N+2 4 sistemas Cooling Generation Module en configuración N+1 en la fase actual). Cada CGM consta de: • 2 Dry Coolers (DC) • 1 enfriadora condensada por agua de 4 compresores (chiller). • 1 depósito de inercia de 4m3. • 3 bombas de circulación. • Bomba de recirculación secundario. • Bomba de condensación. Identificación de los componentes • Pump-01: Bomba de secundario, controlada de manera automática por el BMS a caudal variable. La activación de esta bomba mediante el BMS habilita el resto de los componentes del CGM o de manera manual por el facility. • Pump-02: Bomba de condensación, controlada a caudal variable(4-20mA) por la Chiller en función de su necesidad de disipar calor. • Pump-03: Bomba de evaporador, controlada a caudal constante por 23 DOSIER GRANDES INSTALACIONES

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