MINERÍA 69 Inversión anual de Digitalización QAQC US$ 15,195 Potencial ahorros anual por mejoras US$ 2,575,303 • Exceso de perforación (sobrecoste por perforación y explosivo) US$ 87,463 • Defecto de perforación (sobrecoste por voladura secundaria y recuperación de material muerto) US$ 2,487,840 Estimación de mejora del 20% US$ 515,060 ROI (Ganancia-Inversión) /Inversión 3289% • Porcentaje de barrenos correctos (verdes) - 49% • Porcentaje de barrenos cortos (amarillos – rojos) - 43% • Porcentaje de barrenos largos (azules) - 8% Teniendo en cuanta que la calidad óptima requerida es del 80% de precisión, los valores obtenidos impactaban en la operación con los siguientes efectos: • Desviaciones generales: Problemas de pisos. Como se ve en la imagen 4, las grandes diferencias y áreas de defectos y excesos de perforación intuían (y posteriormente se confirmaba tras la carga del material) la generación de pisos irregulares. Estas irregularidades conllevan costes extra en mantenimiento, bajada del rendimiento de carga y transporte, entre otros. • Excesos de perforación (8%): exceso de recursos y dilución vertical. Los barrenos largos tienen un impacto directo en los costes de voladura, con un incremento en coste por perforación y explosivo. Adicionalmente, ese exceso de perforación, incrementa la dilución al estar explotando y extrayendo estéril que, posteriormente será cargado, transportado y tratado como mineral en las pilas de lixiviación. • Defecto de longitud de perforación (43%). Costes por voladura secundaria y potencial mejora en la recuperación de material muerto (>8.000 t). Analizando económicamente el impacto y rentabilidad de los sistemas de calidad en este tipo de operación, se concluye que, en base a la inversión requerida y una mejora del solo 20%, la recuperación o retorno a la inversión o ROI sería del 3289%. Caso 2: Control global de operaciones diario para la mejora Desde mayo de 2024, una compañía minera africana ha incorporado de Tabla 1. Evaluación de coste vs. Beneficio del proyecto de digitalización de QAQC. forma corporativa el sistema Blastics Surface a cuatro de sus operaciones, consiguiendo, entre otras cosas, establecer estándares de calidad, ejecución y seguridad de forma global. Antecedentes Las minas no contaban con ningún control sólido y continuo de calidad, lo que generaba una gran falta de información a la hora de evaluar las voladuras y planear estrategias para minimizar costes y mejorar los resultados. Objetivos La idea inicial de la implementación de Blastics Surface tenía unos objetivos sencillos y claros: • Objetivo a corto plazo: realizar una gran recogida de datos de las voladuras ya existentes y de las que van sucediendo día a día, para establecer un punto de partida o ‘línea base’ que sirva como comparativa y por el que empezar a mejorar e identificar problemáticas. • Objetivo a medio plazo: Comprobar tendencias, tanto económicas como de precisión de los KPI's, y observar en qué partes del proceso pueden realizarse propuestas de mejora o donde existen fallas a solucionar. • Objetivo a largo plazo: aplicar las mejoras, eliminar sobrecostes y asegurar que las medidas tomadas son válidas y funcionan de manera continuada. La forma de realizar esto es mantener un QA/QC actualizado y seguir nutriendo la base de datos semanal/mensualmente.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx