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OBRAS SUBTERRÁNEAS 19 vez más interesantes para las empre- sas y los municipios, no solo desde el punto de vista ecológico sino también económico. El requisito previo en cada caso es la existencia de una red de tuberías con un diseño adecuado que puedan soportar las exigencias en las próximas décadas. HALBOFFEN GRABENLOS Pipe Express ® Schnecken- bohren HDD Direct Pipe ® E-Power Pipe ® Schutztunnel Rohrvortrieb Tübbingausbau Installation Produktrohr einstufig einstufig/ mehrstufig mehrstufig einstufig mehrstufig direkt / indirekt indirekt Material Produktrohr druckfest alle druckfest / nicht druckfest alle druckfest / nicht druckfest druckfest alle druckfest / nicht druckfest alle alle Durchmesser Produktrohr 30”–60” 4”–56” 10”–60” 24”–60” 10”–28” 250–4.000mm Tunnel ID >2.300mm Tunnel ID Max. Verlegelänge 2.000m 100m 5.000m 2.000m 1.000m 2.500m 10.000m Min. Verlegetiefe 1m 1,5 × Rohr (AD) 10–15 × Rohr (AD) 3 × Rohr (AD) 1,5m 2–3 × Tunnel (AD) 2–3 × Tunnel (AD) Geologie alle Fels bis 15MPa alle Fels bis 30MPa standfest alle Fels bis 150MPa alle Fels bis 30MPa (temporär 150MPa) alle alle Übersicht und Vergleich der Pipeline-Installationsverfahren Die Angaben dieser Tabelle dienen als erste Orientierung, die Parameter können projektspezifisch variieren. INSTALACIÓN DE TUBERÍAS Una instalación fiable, segura, rápida y respetuosa con el medio ambiente, la realización de desembarques de las tuberías en alta mar y el cruce de obstáculos naturales y estructurales desempeñarán un papel importante para garantizar un alto nivel de aceptación pública y para acelerar los procedimientos de aprobación lo más rápido posible. En algunas secciones, un diseño abierto es la solución más eficiente para su instalación. Sin embargo, con este tipo de diseños no suele ser posible cruzar de forma segura obstáculos en superficie y subterrá- neos, como rutas de tráfico o aguas, sin perturbar la vida en el área terrestre. Esto solo puede garan- tizarse mediante procedimientos sin zanja. Estos procedimientos sin zanjas también se pueden utilizar cuando se deba prestar especial atención a los intereses de los pro- pietarios de tierras y la protección del medio ambiente. Hoy en día, las tecnologías sin zanja cubren todo el espectro geológico, con un alto grado de flexibilidad en cuanto a diámetros, longitudes y pro- fundidades en cualquier tramo de red. Además de los métodos probados en la construcción de tuberías y túneles, se han desarrollado otras tecnologías que muestran su eficacia allí donde los métodos tradicionalmente establecidos han llegado a sus límites de viabilidad. INSTALACIÓN SIN ZANJA La selección del método adecuado depende en gran medida de los parámetros específ icos del pro- yecto. La tubería puede colocarse directamente, como en el caso de la perforación horizontal dirigida (PHD) o el método Direct Pipe, o bien se crean túneles de protección mediante hinca de tuberías (pipe jacking) o revesti- miento con dovelas (segment lining), en los que se introduce la tubería en un segundo paso. La siguiente tabla ofrece una comparación simplificada de los métodos habituales y algunos parámetros relevantes. Tabla 1 con anotación [La información de esta tabla pretende servir como primera orientación; los parámetros pueden variar en función del proyecto].