consigue integrar las ventajas de las tecnologías PEM y AEM, como son sus dimensiones, modularidad y rapidez de arranque con la fiabilidad y economía de la tecnología alcalina. El concepto está basado en módulos alcalinos de 5kW (6,5kW pico), fabricados enteramente de plásticos técnicos. Los módulos funcionan en parejas de 2 módulos y uno de los 2 incorpora un sistema de control que permite el arranque o apagado inmediato de la pareja de módulos. Los módulos se agrupan en grupos de 30 módulos creando un conjunto de 150kW y un contenedor de 40 pies se pueden ubicar 8 de estos conjuntos alcanzando así la potencia nominal de 1200kW. La flexibilidad de conexión y desconexión inmediata e ilimitada de los módulos permite hacer un seguimiento perfecto de fuentes renovables intermitentes, haciendo innecesaria la instalación de reguladores de carga o MPPT (Maximum Power Point Tracker). El electrolizador XINTC se puede por lo tanto conectar directamente a un parque fotovoltaico en corriente continua aprovechando al máximo toda la potencia generada para la producción de hidrógeno verde (>98%). Al optimizar la producción de H2 según las curvas IV (corriente-voltaje) de los módulos de gas en combinación con las curvas IV solares, podemos lograr hasta un 4% más de gas a partir de la misma superficie fotovoltaica. Este enfoque inteligente supera la simple extracción de la potencia fotovoltaica máxima. MÓDULOS ELECTROLIZADORES DE XINTC: INNOVACIÓN EN PLÁSTICO Los electrolizadores de XINTC se destacan por su enfoque innovador y su metales raros. Sin embargo, reacciona rápidamente a las fluctuaciones y se pone en marcha de inmediato. ELECTROLIZADORES AEM (ANION EXCHANGE MEMBRANE) Surge como un proceso intermedio entre la alcalina convencional y PEM (Proton Exchange Membrane), consiguiendo aunar ventajas de ambas tecnologías. Esta tecnología aún no se ha industrializado y por el momento aun necesitan demostrar su durabilidad, fiabilidad y vida útil. ELECTROLIZADORES DE ÓXIDO SÓLIDO Esta tecnología requiere la utilización de vapor, lo que significa que es una gran elección para cualquier operación que genere vapor de proceso. Se trata de la tecnología eficiente y cercana a la industrialización. Sin embargo, por ahora también es muy costosa. Las tecnologías PEM y AEM permiten mayor flexibilidad ante fluctuaciones y reacción más rápida a la hora de puesta marcha, aunque en general con una vida útil más reducida debido a la sensibilidad de membranas en las que se basan sus tecnologías. Para poder reducir el coste de producción de hidrógeno verde es necesario alcanzar una economía de escala y producción en serie de electrolizadores. Algunos fabricantes apuestan por diseñar electrolizadores con stacks de mayor potencia, para así reducir los costes de CAPEX y del balance de planta o instalación del equipo. Estos equipos de alta potencia ofrecen poca flexibilidad en lo que a rango operativo y modularidad. En general se conectan a red para mantener el equipo en funcionamiento de forma ininterrumpida. XINTC, EL SISTEMA ALCALINO MODULAR Y ESCALABLE La startup neerlandesa XINTC ha desarrollado un nuevo modelo de electrolizador modular alcalino que 41 DOSIER HIDRÓGENO
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