ZS8 - Productos, equipos y servicios para la seguridad en la industria

26 B&R Automation / Hasta ahora, ha sido prácticamente imposible de implementar la tecnología de seguridad para la automatización de líneas de máquinas altamente modulares y fexibles. B&R pretende cambiar eso combinando OPC UA y openSAFETY para formar Safe Line Automation, proporcionando una comunicación de seguridad totalmente automatizada para líneas de producción modulares. Las redes de seguridad autoorganizables permitirán añadir o retirar máquinas completas o com- ponentes individuales de la red de la máquina sin tener que reprogramar la aplicación de seguridad. Incluso sería concebible crear una línea de auto-validación. Para que esto sea posible, B&R aprovecha las ventajas particulares de OPC UA y openSAFETY , al tiempo que sigue cumpliendo todos los requisitos de seguridad. CÓMO FUNCIONA Cuando se agrega un nuevo equipo –una má- quina completa, una pieza individual o incluso un robot– a la red de la máquina, los mecanis- mos de seguridad OPC UA comienzan esta- bleciendo una conexión segura. A continuación, el nuevo dispositivo busca otros servidores que ofrecen funciones de seguridad utilizando los identificadores de capacidad del servidor y servicio OPC UA discovery, que permite filtrar los servidores de la red de acuerdo con los criterios desea- dos. En el siguiente paso, los servicios de exploración de OPC UA identifican qué fun- ciones ofrece cada servidor y qué atributos son compatibles con Safe Line Automation. De esta manera, cualquier servidor OPC UA puede obtener un mapa completo de la red sin necesidad de escribir una sola línea de código. Esto completa la primera fase de Safe Line Automation, la fase de descubrimiento. COMPROBACIÓN DE LA VALIDACIÓN A continuación viene la fase de validación, en la que Safe Line Automation comprueba si ya conoce el nuevo componente o si coincide con una configuración de seguridad validada previamente. Si es así, no hace falta que el operario haga nada más. Si se identifican diferencias significativas, se solicita al usuario –a través de elemen- tos estandarizados en la aplicación HMI – que compruebe la nueva configuración y confirme que es correcta. Para organizar estos elementos de forma práctica, tan- to las indicaciones como los elementos de interfaz de usuario correspondientes, se clasifican de acuerdo con el tipo de trabajo que se está realizando: puesta en marcha, modificación o mantenimiento. Esta entrada se guarda, por lo que la nueva configuración de Safe Line Automation se reconocerá automáticamente en el futuro. COMPROBACIÓN DE PLAUSIBILIDAD Para descartar posibles errores, se comprueba la plausibilidad de la configura- ción. Esto implica verificar que los atributos y dispositivos coinciden, tanto si la configuración es plausible, como si la sincronización de red es correcta utilizando los mecanismos probados openSAFETY . El proceso es muy similar a las compro- baciones que se realizan generalmente cuando se inicia una máquina. Incluye una prueba para saber si los tiempos de respuesta y tiempos de ciclo son lo suficien- temente rápidos para asegurar la ejecución fiable de las respectivas funciones de seguridad. En el modelo de fase Safe Line Automation, estos pasos se denominan fase de plausibilidad. TRANSFERENCIA SEGURA DE DATOS Esto nos lleva a la fase de proceso, donde la línea comienza a transmitir datos de proceso relacionados con la seguridad. El sistema Safe Line Automation comienza la producción. SAFE LINE AUTOMATION openSAFETY SE ENCUENTRA CON OPC UA