AERONÁUTICA 13 [ERAGIN] Una nueva ERA en la fabricación avanzada de módulos de presión intermedia para la Generación de INnovación y conocimiento. HAZITEK ZE-2024/00024 financiado por el Gobierno Vasco. [HATASU] High Breakout Rate Tooling with Surface Integrity Safeguarding: New Designs and Comprehensive Process Monitoring. HAZITEK ZE-2024/00024 financiado por el Gobierno Vasco y la Unión Europea a través del Fondo Europeo de Desarrollo Regional 2014-2020 (FEDER). CONCLUSIONES Las superaleaciones fueron concebidas como materiales altamente resistentes, tanto a los efectos de la corrosión, como para soportar las altas temperaturas. El precio a pagar a cambio de esas características es la dificultad en la manufactura de piezas mediante cualquier tipo de tecnología, siendo especialmente complejo el mecanizado. Actualmente el conocimiento en el mecanizado de superaleaciones es bastante profundo, se conocen bien las características de los materiales, los elementos químicos principales son lo suficientemente abundantes para disponer de ellos con cierta facilidad y los elementos aleantes, aunque algunos muy escasos en la naturaleza, se utilizan en diferentes proporciones de las que se han obtenido gran cantidad de superaleaciones con características diferentes, y se sigue investigando para encontrar elementos que refuercen la estructura del material sin perjudicar otras propiedades y que sean de abundancia suficiente en la naturaleza para una fácil obtención. Sin embargo, a pesar de toda la ciencia acumulada, la experiencia nos dice que todo lo que sabemos no es más que el punto de partida, el primer escalón a superar. Cada vez que se acomete el mecanizado de una pieza concreta, con unas características geométricas determinadas, el proceso cambia, se necesitan nuevas herramientas y una superaleación muy específica, por lo que sólo se dispone de una primera aproximación de lo que puede suceder. Es necesario realizar muchas pruebas que ajusten y optimicen el comportamiento esperado, se hace necesario probar velocidades de corte y avance que minimicen el desgaste de las herramientas, evitar vibraciones y chatter en paredes delgadas, encontrar precisión en las operaciones de acabado para trabajar con piezas cercanas a la geometría final y generar pocos residuos o utilizar refrigerantes adecuados para cada proceso, además, cada innovación tecnológica abre la puerta a un gran universo de posibilidades que es necesario explorar.n REFERENCIAS [1] Haibo Long, Shengcheng Mao, Yinong Liu, Ze Zhang, Xiaodong Han, Microstructural and compositional design of Ni-based single crystalline superalloys - A review, Journal of Alloys and Compounds, Volume 743, 2018, Pages 203-220, ISSN 0925-8388. [2] John K. Tien, Thomas Caufield, Superalloys Supercomposites Superceramics, Academic Press, 1989, Pages ibc1-ibc2, ISBN 9780126908459, https://doi.org/10.1016/B978-0-12-690845-9.50030-0. [3] C. 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