FABRICACIÓN AVANZADA 13 Para poder equilibrar la producción, utilizando máquinas convencionales, sería necesario incrementar la capacidad de la restricción, es decir, introducir más recursos de máquinas, de modo que se eliminen los tiempos de espera. Esto implica multiplicar por 4 la producción de ese tipo de pieza y la correspondiente dedicación de personal. Esto no siempre es posible para todo tipo de empresa y solo es recomendable si la producción de piezas es estable a lo largo del tiempo, ya que, si existen cambios en la programación y se quiere fabricar piezas con otras especificaciones, el sistema se volverá a desequilibrar. Otras maneras alternativas de eliminar los cuellos de botella sería realizar procedimientos por rutas alternativas o ajustar la producción. MÁQUINAS MULTITAREA EN PRODUCCIÓN HETEROGÉNEA Los pequeños talleres y centros de investigación necesitan versatilidad en sus máquinas para adaptar los ciclos de producción a la posible variabilidad de los pedidos y proyectos. Por ejemplo, en una misma máquina de mecanizado multitarea se pueden realizar operaciones muy distintas, como torneados más o menos complejos, piezas con fresados, taladros y roscados o fabricación de piezas con geometrías complejas donde se requieran 4 o incluso 5 ejes. El Centro de Fabricación Avanzada Aeronáutica requiere poder realizar el mayor número de operaciones posible en diversas tecnologías para poder dar cobertura a las necesidades de cada socio o cliente. En un centro de este tipo no se producen piezas en serie, sino que se precisa una gran adaptabilidad de las instalaciones, tanto por las limitaciones de superficie utilizable, como por la singularidad de cada proyecto. A continuación, se muestran algunos ejemplos de máquinas o espacios multitarea que forman parte de las instalaciones del CFAA. Equilibrado de la producción mediante aumento de recursos. Mazak En la actualidad, el CFAA dispone de un centro de mecanizado Mazak Integrex i-200. Se considera una máquina multitarea, debido a la gran versatilidad que ofrece al disponer de un cabezal torno-fresador con movimiento en el eje B y movilidad del eje Y. Mazak define una escala de 5 niveles de máquinas multitarea: • Nivel 1: operaciones sencillas de torneado, fresado, taladrado y roscado. • Nivel 2: Movimiento del eje Y que permite mecanizados en más dimensiones y el uso de más de un husillo. • Nivel 3: Movimiento del eje B, del eje Y para mecanizados en 4 y 5 ejes. • Nivel 4: Máquinas más grandes para entornos de automatización industrial y compatibles con robots. Útil para piezas complejas y operaciones simultáneas. • Nivel 5: automatización con funciones avanzadas como tallado de engranajes, rectificado, esmerilado y pulido. Según esta escala, la máquina disponible es de nivel 3. Los niveles 4 y 5 de automatización no son necesarios en un entorno investigador, ya que son más propios de una cadena de montaje. Con esta máquina se han realizado mecanizados de muy distinta naturaleza, desde pruebas de insertos, fabricación de utillajes con diversos taladrados y fresados, torneados con herramientas de alto avance y torneado dinámico en las que se requiere movimiento de los ejes B y C, hasta mecanizados complejos en 4 y 5 ejes. Además de los procesos mencionados, la máquina dispone de palpador
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx