FABRICACIÓN AVANZADA 12 MÁQUINAS MULTITAREA EN LA MEJORA DE LOS CUELLOS DE BOTELLA Los cuellos de botella son restricciones que limitan la producción y aparecen por cambios en las especificaciones de los productos o en su volumen, que desequilibran incluso sistemas bien diseñados. Un ejemplo de mejora con máquinas multitarea se puede ver a continuación: Un ejemplo simplificado podría ser el siguiente: la fabricación de una pieza precisa de 3 operaciones, la operación A, que requiere 15 minutos, la operación B, que requiere 10 minutos y la operación C, que requiere 20 minutos, lo que suma un total de 45 minutos y se dispone de 3 máquinas dedicadas cada una a una operación concreta. La máquina A realiza la operación 1, por lo que tiene una capacidad de producción (P) de 4 unidades por hora. La máquina B realiza la operación 2, por lo que tiene una capacidad de producción de 6 unidades por hora. La máquina C realiza la operación 3, por lo que tiene una capacidad de producción de 3 unidades por hora. La capacidad de producción de las máquinas es diferente, lo cual va a generar problemas de ajuste en la producción, tanto de colas de espera como de tiempos muertos. Cuando las 3 máquinas funcionan en serie para producir piezas completas, la producción total se reduce a la misma producción que la máquina que posea una menor capacidad, en este caso 3 unidades por hora. El déficit de capacidad es un problema ya que puede suponer la pérdida de cuota de mercado y pérdida de clientes. Del mismo modo, el exceso de capacidad en algún tramo de la cadena se traduce en un aumento de costes. La máquina C funciona a pleno rendimiento, ya que produce 3 piezas por hora realizando la tercera operación. La máquina B produce el doble de piezas, por lo que debe funcionar al 50% de su capacidad, generando unos tiempos de espera (TE) de 30 minutos. Por su parte, la máquina A debe funcionar al 75% de su capacidad, generando unos tiempos de espera de 15 minutos. Si ahora la misma fabricación inicial se realiza con 3 máquinas multitarea capaces de realizar las operaciones 1, 2 y 3, que suman 45 minutos, la capacidad de producción es de 1,333 unidades por hora y máquina y no se producen tiempos de espera. Por tanto, la producción total es de 4 unidades por hora. Con el mismo número de máquinas se ha incrementado la producción en un 33,3%. A este aumento habría que sumarle el ahorro de tiempos derivado de no tener que amarrar las piezas en varias máquinas, ya que en una máquina multitarea en muchas ocasiones es posible realizar diferentes operaciones en una sola atada, por lo que existe una economía adicional. Otra ventaja de este tipo de máquinas es que se puede cambiar la programación, fabricando otro tipo de piezas sin que se produzcan tiempos muertos ya que la máquina multitarea ejecuta los procesos uno detrás de otro. Además, en el caso de que una máquina multitarea no sea capaz de ejecutar algún tipo de operación, siempre se puede combinar en una fabricación en serie con otras máquinas convencionales. Producción en serie y producción con máquinas multitarea. Las máquinas de mecanizado multitarea son un desarrollo lógico y necesario en la evolución hacia fabricaciones ágiles de pedidos muy variables
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