36 HERRAMIENTAS Sacar el máximo partido al reglaje de una máquinaherramienta existente En el primero de una nueva serie de artículos de Sandvik Coromant, Blasius Reschreiter, director general de soluciones de máquinas-herramienta de la empresa de corte de metales, explica cómo los propietarios de talleres de herramientas pueden sacar el máximo partido de sus máquinas mediante una mejor utilización de los equipos, herramientas de cambio rápido y soluciones modulares. “El ritmo del cambio nunca antes ha sido tan rápido, ni volverá a ser tan lento”. Es una cita frecuente cuando hablamos del rápido desarrollo tecnológico que vivimos. La Industria 4.0 está contribuyendo a la transformación de la fabricación con innovaciones de tecnología punta que su vez le brindan la oportunidad de modernizar los talleres e incrementar los ingresos. Sin embargo, invertir en nuevas tecnologías no es la única forma de optimizar un reglaje de una máquina-herramienta. Blasius Reschreiter, director general de Soluciones de Máquinas-Herramienta de Sandvik Coromant A la luz de los recientes avances tecnológicos, a primera vista puede parecer que invertir en tecnología punta es la estrategia lógica para garantizar el éxito del negocio. No obstante, los mercados siguen fluctuando. Por lo que adquirir siempre las soluciones más actuales y avanzadas puede no ser la estrategia acertada en estos tiempos inciertos. La capacidad de adaptar su producción a la demanda actual y futura de forma flexible es crucial para sobrevivir en la economía actual. A continuación, analizaremos los enfoques flexibles de la maquinaria de taller. SACAR EL MÁXIMO PARTIDO AL REGLAJE DE LA MÁQUINA-HERRAMIENTA EXISTENTE El desarrollo de máquinas-herramienta y herramientas de corte avanza rápidamente. No obstante, esto puede implicar inversiones que requieren tiempo, capital y una previsión segura de la demanda futura. Si la situación del mercado y las previsiones del negocio son inciertas, puede que las grandes inversiones no sean una opción. Cuando el principal objetivo es reducir costes y hacer frente a una recesión temporal del mercado, una de las principales consideraciones debe ser examinar el taller actual para aprovechar las máquinas y la capacidad existentes y, preferiblemente, sin aumentar drásticamente los gastos generales. Otro aspecto a tener en cuenta es la productividad. Habitualmente, solemos centrarnos en conseguir la máxima eficiencia de mecanizado. El
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