52 SOSTENIBILIDAD su propia huella de carbono”, explica Sebastian Smerat, jefe de proyecto de Thyssenkrupp Materials Services. “La nueva plataforma en línea les dará la transparencia que necesitan para ello. A su vez, esto simplificará el cumplimiento de la normativa y sentará las bases de una economía circular”. Gracias a los datos sobre maquinaria y producción, los socios del proyecto podrán determinar el impacto de las medidas destinadas a aumentar la sostenibilidad. Esto incluye la reducción concreta de emisiones de carbono que las empresas pueden conseguir cuando producen un mayor número de componentes a partir de una cantidad específica de metal o evitan envíos innecesarios de materiales. “Una característica específica de de:karb es que pretende reducir las emisiones de carbono realizando optimizaciones a lo largo de toda la cadena de valor”, afirma Marco Huber, jefe de proyecto de Fraunhofer IPA. “Para ello, la inteligencia artificial (IA) y el aprendizaje automático desempeñarán un papel central”. APOYO DE LA IA Y MAYOR CONECTIVIDAD Según el informe de situación del BMWK sobre acción climática, la producción de acero y chapa metálica es responsable de alrededor de una cuarta parte de todas las emisiones industriales de Alemania. En particular, la producción de la materia prima consume una gran cantidad de energía. Por ello, una prioridad del proyecto será mejorar el aprovechamiento de los materiales en la producción. Para ello, Trumpf está trabajando en nuevas tecnologías de anidado que utilizan la IA para aumentar el número de piezas que pueden cortarse de cada chapa. Al mismo tiempo, el proyecto se centrará en la optimización de la programación de la producción. Para ello, Fraunhofer IPA estudia cómo puede utilizarse la IA para tener en cuenta consideraciones ecológicas durante el proceso de producción. Esto podría implicar la programación de pasos de alto consumo energético, como el procesamiento por láser, para momentos en los que se disponga de la máxima electricidad procedente de recursos renovables. Además, estas estrategias de producción pretenden dar a las empresas la libertad de procesar los pedidos con flexibilidad. La tarea de Thyssenkrupp Materials Services es coordinar los flujos de materiales, los flujos de valor y los flujos de datos mediante una plataforma digital que aún está por desarrollar. Esto proporcionará una trazabilidad completa de los materiales de entrada y sus características. El uso de normas uniformes garantizará la conectividad necesaria. LA HUELLA DE CARBONO COMO FACTOR COMPETITIVO La huella ecológica de la industria manufacturera se está convirtiendo en un factor competitivo cada vez más importante. Como tal, este proyecto también responde a las necesidades cambiantes de clientes y empresas. “En los mercados occidentales, sobre todo, los clientes prestan cada vez más atención a las emisiones de carbono Con sus socios y bajo la dirección de Trumpf, Fraunhofer IPA investiga en el proyecto de:karb cómo mitigar el impacto climático de la producción de chapas metálicas. Foto: Thyssenkrupp Materials Services. El proyecto se puso en marcha en junio de 2023 y tendrá una duración de tres años. El Ministerio Federal de Economía y Acción por el Clima de Alemania (BMWK) aporta una financiación de 8,3 millones de euros. producidas por las empresas”, explica Ottnad. “Las que puedan demostrar que tienen cadenas de valor especialmente respetuosas con el clima se asegurarán una ventaja competitiva”. El proyecto cuenta también con los siguientes socios: las consultoras de gestión AEC y SES-Ingenieure, la Universidad Estatal Cooperativa de Baden-Wuerttemberg (DHBW), la startup de IA Nash y la transformadora de chapa H.P. Kaysser. n
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx