36 SECTOR MÉDICO _ ortopédicos en máquinas de cinco ejes. La última evolución de las máquinas con múltiples coordenadas ha ampliado el campo de aplicación de las fresas de tipo barril. Iscar ha incorporado este diseño tipo barril a la gama de productos de metal duro integral (SCEM), fresas de perfilado intercambiables y MULTI-MASTER, la versátil familia de fresas modulares con cabezas intercambiables. Estas fresas están principalmente diseñadas para operaciones de semiacabado y acabado en titanio, superaleaciones exóticas y aceros inoxidables austeníticos, que son los materiales más utilizados para la industria médica. Las fresas tipo barril generan una superficie mucho más lisa y reducen el número de pasadas, disminuyendo la duración del proceso. Las fresas miniatura de metal duro integral y MULTI-MASTER de Iscar son altamente efectivas para el mecanizado de complejas piezas ortopédicas, como son los componentes de las prótesis de rodillas (figura 4). OPERACIONES CON HERRAMIENTAS DE PEQUEÑO TAMAÑO Las operaciones de fresado, taladrado, grabado y rebarbado, entre otras, reaFigura 4. La utilización de fresas tipo barril de pequeño diámetro reduce significativamente la duración del proceso de mecanizado de los componentes de las prótesis de rodilla. Figura 5. Los husillos compactos accionados por la presión de refrigerante MICRO 90 se utilizan con gran efectividad para incrementar la velocidad de rotación de las herramientas miniatura. lizadas por herramientas rotativas de pequeño tamaño, requieren una velocidad de rotación considerable, que aumenta sustancialmente si se aplican estrategias de fresado a alta velocidad. Algunas máquinas herramienta no permiten un aumento de revoluciones de tal magnitud. Los nuevos husillos accionados por alta presión de refrigerante MICRO 90 de Iscar (figura 5) ofrecen la solución definitiva. Estos husillos MICRO 90 permiten velocidades de rotación entre 35.000 y 53.000 rpm mientras el husillo de la máquina permanece en reposo. La industria médica es uno de los sectores de más rápido crecimiento, que incorpora nuevos materiales de ingeniería, como los composites, y utiliza nuevas tecnologías, como la impresión 3D. Actualmente, las soluciones de mecanizado no están destinadas únicamente a la fabricación de componentes ortopédicos y dentales, también se implementan en instrumental, componentes de equipos médicos y dispositivos miniatura, entre otros. Las últimas tendencias desafían a la industria médica a buscar nuevas soluciones para la fabricación de productos médicos. Entre las soluciones de confianza se encuentran las ofrecidas por los fabricantes de herramientas de corte, siempre atentos a las variables tendencias industriales. Como resultado del conocimiento de los cambios en curso, los fabricantes de herramientas pueden proporcionar la solución definitiva para el mecanizado de complejos componentes médicos. n
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx