34 SECTOR MÉDICO Iscar también facilita herramientas de torneado con plaquitas ISO para el mecanizado de piezas pequeñas en tornos de decoletaje y portaherramientas de mango cuadrado para aplicaciones de torneado (figura 2). Estos portaherramientas disponen de un sistema de fijación extremadamente rígido y preciso, denominado SAFE-T-LOCK, con opción de refrigeración a alta presión, lo que permite el mecanizado con altas condiciones de corte y garantiza una mayor productividad y duración de la herramienta. En cuanto a tronzado, Iscar es consciente de que las plaquitas de corte estrecho contribuyen en gran medida al ahorro de costes en material. La nueva gama de herramientas compactas con plaquitas SELF-GRIP de 0,6...1,2 mm de ancho producen cortes finos que ahorran costoso material en el tronzado de barras de hasta 16 Figura 3. El diámetro mínimo para las puntas intercambiables SUMOCHAM ahora es 4,5 mm. mm de diámetro. Estas herramientas están también recomendadas para el mecanizado de ranuras exteriores estrechas en tornos de decoletaje. En taladrado las brocas de metal duro integral de pequeño tamaño son muy utilizadas para operaciones en componentes ortopédicos, aunque las que montan cabezas intercambiables son más económicas. La cada vez mayor miniaturización de los diámetros de las brocas dificulta el diseño aplicando el concepto de elementos de corte intercambiables. Hace pocos años, el límite inferior de la gama de diámetros de las brocas SUMOMOCHAM con puntas intercambiables era de 6 mm. Después, los ingenieros de diseño de Iscar lograron con éxito reducirlo a 4,5 mm (figura 3), lo que supuso un gran paso en el campo de aplicación de las económicas brocas modulares para la industria médica. Por debajo de este diámetro hay que recurrir a brocas integrales con refrigeración interna en lo posible. COMPONENTES ORTOPÉDICOS DE MAYOR TAMAÑO La operación de fresado toma mayor relevancia en los componentes ortopédicos de mayor tamaño. En el fresado, en teoría, las clásicas fresas hemisféricas tienen un punto de contacto con superficies curvas. Estas son las herramientas más utilizadas para el fresado de piezas de formas complejas con un excelente acabado superficial. Sin embargo, para generar superficies de gran calidad con fresas hemisféricas es necesario disminuir el tamaño de las pasadas, lo que incrementa la duración del ciclo de mecanizado. Las fresas tipo barril ofrecen una solución efectiva a este problema, especialmente en el perfilado de componentes
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