Técnica y Tecnología 88

32 SECTOR MÉDICO Herramientas de corte para soluciones ortopédicas El mecanizado sigue siendo el proceso principal de fabricación de piezas médicas. Y la industria médica es una gran consumidora de herramientas de corte. Este artículo expone nuevas soluciones de mecanizado de piezas para la industria médica frente a todas las preguntas que los mecanizadores se plantean. ¿Cuáles son las características específicas de esta industria desde el punto de vista de los fabricantes de herramientas? ¿Qué componentes médicos son los más difíciles de mecanizar? ¿Cuáles son actualmente las herramientas de corte más utilizadas para el mecanizado de piezas médicas? ¿Por qué las herramientas diseñadas para el mecanizado de componentes ortopédicos están a la vanguardia de la tecnología? ¿Cuál es la tendencia en cuanto a herramientas de corte? Andrei Petrilin, director técnico senior de Iscar La industria médica produce una extensa gama de componentes destinados a solucionar un amplio espectro de problemas de salud y contienen numerosas piezas que varían en dimensiones, precisión, material y complejidad de formas. Para fabricar estas piezas, la industria médica utiliza diversos procesos tecnológicos en los que el mecanizado sigue desempeñando un papel esencial. Los principios generales del mecanizado de piezas de componentes sanitarios no difieren de las piezas similares de mecanismos no médicos. Sin embargo, algunas piezas precisan un proceso de mecanizado complejo. Estos procesos suponen un auténtico reto y requieren planificación, maquinaria específica y las herramientas de corte adecuadas. Los fabricantes de herramientas de corte se esfuerzan para desarrollar herramientas exclusivas para garantizar una productividad efectiva y soluciones rentables para la fabricación de piezas médicas. PRIMEROS EJEMPLOS, COMPONENTES DENTALES Los componentes ortopédicos y dentales son ejemplos clásicos de piezas complejas con procesos de mecanizado complicados. Los materiales típicos de los implantes, como las aleaciones de titanio y de cobaltocromo (Co-Cr) y los aceros inoxidables, sabemos que presentan una baja maquinabilidad. Muchos de estos implantes tienen formas complejas que requieren un mecanizado con múltiples ejes. Estos implantes y las piezas que los componen son de pequeño tamaño y se caracterizan por unas estrictas tolerancias dimensionales y

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