FABRICACIÓN ADITIVA 66 Iban Gonzalez, Investigador senior en Leitat Technological Center Uno de los retos que ha tenido que salvar la tecnología SLM (selective laser melting), ha sido el de poder procesar polvo de cobre y sus aleaciones. Es bien conocido el hecho que, por su alta reflectividad, el procesado de este material mediante tecnología SLM ha sido bastante problemático, puesto que la mayor parte de la radiación láser se refleja y, por lo tanto, al no aprovecharse, no se conseguían los grados de consolidación deseados. Pero recientemente, y de la mano de la empresa Renishaw, ha sido posible desarrollar un conjunto de parámetros y condiciones de trabajo que sí han posibilitado la fabricación de piezas de cobre puro (concretamente un cobre de tipo alta conductividad con una pureza del 99,9%). Aún y con todo, esta consolidación no presentaba sus máximos ideales (los cuales se suelen considerar iguales o superiores al 99,5%). Por sus buenas propiedades de conducción de la electricidad y del calor, el cobre es un material excelente para aplicaciones térmicas y eléctricas. Algunos ejemplos de usos para los cuales la fabricación aditiva puede Leitat colabora con Renishaw, Hiperbaric y La Farga en un proyecto de investigación MEJORA DE PROPIEDADES DE UN COBRE PURO OBTENIDO MEDIANTE IMPRESIÓN 3D (SLM) Hace un tiempo que la impresión 3D en metal ya no es ninguna novedad en el ámbito industrial. Existen diversas aleaciones de diferentes familias con las que es posible producir piezas de gran complejidad y alto valor añadido. Aceros inoxidables, aleaciones de aluminio, de níquel o titanio son utilizados habitualmente para dar respuesta a multitud de sectores como el médico, el aeronáutico o el industrial, por citar algunos. aportar sus beneficios son los intercambiadores/disipadores de calor, inductores para tratamientos térmicos o conexiones para baterías (busbar), entre otros posibles. Pero estas buenas propiedades dependen, no únicamente pero sí en gran medida, de la microestructura del material y de la presencia de discontinuidades. En este sentido, se ha propuesto la realización de dos tratamientos diferentes, y de forma comparativa con un material consolidado as built (es decir, salido directamente de máquina sin ningún tipo de posprocesado). Para ello se han materializado un conjunto de probetas de tipo placa rectangular, usando polvo metálico nuevo, y con la ayuda del dispositivo llamado RBV (reduced build volume). Este útil dispositivo permite realizar construcciones a pequeña escala, con poca cantidad de polvo y sin tener que hacer un cambio de material en la máquina. Los dos tratamientos propuestos han sido, por un lado, un tratamiento térmico de recristalización, es decir, de crecimiento del grano de la microestructura, y para otras piezas,
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx