MATERIALES 5 zón biselado (figura 1a) diseñado para introducir entallas afiladas tipo grieta en probetas planas rectangulares. La geometría obtenida es una probeta rectangular doblemente entallada conocida como Double Edge Notch Tension (DENT) figura 1b). El nuevo procedimiento de entallado permite obtener un gran número de probetas en pocos minutos. Además, esta herramienta se puede acoplar a una máquina de ensayo universal y no requiere ningún otro equipo especial, lo que supone un gran ahorro de tiempo en la preparación de las probetas y representa una alternativa rápida y económica a los procedimientos convencionales de generación de grietas por fatiga. Este nuevo procedimiento convierte el ensayo de la tenacidad de fractura en un método fácil y rápido, promoviendo su aplicación industrial y facilitando la implementación como ensayo de control rutinario. La aplicabilidad de esta herramienta se ha demostrado con éxito en diversos proyectos de investigación relacionados con el diseño y aplicación de nuevos materiales metálicos de alta resistencia. Entre estos proyectos destacan FormPlanet, finalizado en 2021, o los proyectos ToughSteel, Crystal y MiPre, financiados en el marco del fondo de investigación para el carbón y el acero de la Unión Europea (RFCS, por sus siglas en inglés). A continuación, se muestra un breve resumen de estos tres últimos proyectos, incluyendo algunos ejemplos de aplicación industrial del nuevo dispositivo de ensayo. Tenacidad de fractura como herramienta para abordar los problemas de agrietamiento en el conformado y el comportamiento en servicio de aceros avanzados de alta resistencia. Valorización y difusión (ToughSteel) tos de difusión y formación, talleres industriales y académicos, la creación de una base de datos de tenacidad de fractura en materiales de chapa metálica, la creación de una guía para la aplicación de la tenacidad de fractura a nivel industrial y otras activades de estandarización. Otra de las partes clave del proyecto es la organización de una convocatoria abierta, en la cual diferentes empresas de toda Europa pudieron solicitar de forma gratuita servicios de caracterización de tenacidad de fractura para entender y resolver problemas de producción relacionados con las especificaciones del material. De entre todas las aplicaciones, se seleccionaron seis casos de estudio. Las empresas seleccionadas fueron Benteler Automoción Vigo (España), MW Italia srl, MA SRL Grupo CLN y Marcegaglia Rávena (Italia), SSAB (Suecia) y Forvia Faurecia (Francia). Los resultados de los diferentes casos de estudio están demostrando la utilidad de la tenacidad de fractura como un parámetro adicional para el control de calidad de la materia prima, ayudando a una selección óptima de materiales y logrando una detección temprana de posibles problemas de producción. Figura 1. a) Dispositivo para la preparación de entallas en muestras de chapa plana y detalle del punzón, b) Montaje experimental del dispositivo en una máquina de ensayos universal y ejemplo de probeta tipo DENT obtenida mediante el proceso de corte. El proyecto ToughSteel involucra a los principales actores del sector del acero con el objetivo de difundir, promover y transferir el conocimiento adquirido en proyectos anteriores sobre el uso de la tenacidad de fractura como herramienta principal para abordar problemas de agrietamiento en el conformado de aceros avanzados de alta resistencia. Entre las principales actividades del proyecto, destacan la organización de diferentes even-
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