12 CORTE LÁSER Durante la Intech 2023 Trumpf presentó en su feria interna Intech 2023 el nuevo sistema TruLaser 8000 Coil Edition de corte láser 3D. Este novedoso sistema puede procesar hasta 25 toneladas de chapa metálica enrollada de principio a fin sin intervención del operario. Es una opción atractiva para cualquier empresa interesada en soluciones flexibles y de alto volumen para la fabricación de chapa metálica, incluidos proveedores y fabricantes de automóviles, fabricantes de armarios eléctricos, productores de ascensores y fabricantes de HVAC. “La TruLaser 8000 Coil Edition es otro ejemplo de cómo Trumpf ayuda a sus clientes a unirse al impulso hacia una mayor sostenibilidad en la industria manufacturera y, al mismo tiempo, aumentar la eficiencia. En comparación mienta cada vez que realizan la más mínima modificación en sus componentes, lo cual cuesta tiempo y dinero. muchos sectores industriales están viendo reducciones significativas en la escala de las series de producción individuales, lo que hace que estas modificaciones sean aún más costosas y que consuman mucho tiempo. el láser permite a los usuarios llevar a cabo estas modificaciones sin necesidad de una nueva herramienta, por lo que es mucho más fácil, más rápido, más barato y más flexible”, explica el director del proyecto oliver müllerschön, responsable del nuevo sistema en trumpf. la compañía de alta tecnología desarrolló el nuevo sistema en cooperación con siemens y la empresa de ingeniería mecánica arku. junto con trumpf, siemens es responsable del sistema de control y arku del sistema de bobinas. “la implementación de una línea de láser-blanking es un nuevo enfoque para nosotros. ofrece enormes beneficios a nuestro proceso de producción, en parte debido a su alta flexibilidad y calidad, pero también gracias al hecho de que apenas necesitamos herramientas en comparación con las prensas de corte convencionales “, dice hans-peter fischer, ceo y propietario del grupo fischer. la empresa es una de las primeras en adoptar el sistema de corte láser de trumpf, que la utiliza para producir componentes estructurales de aluminio de alta resistencia para la fabricación de carrocerías de vehículos. AHORRO DE MATERIAL PARA UNA PRODUCCIÓN SOSTENIBLE La producción de bobinas permite a los usuarios lograr un anidamiento más eficiente de las piezas. Las láminas convencionales están limitadas por sus cuatro bordes exteriores, lo que a menudo dificulta que los trabajadores de producción hagan un uso completo de toda la hoja. Las secciones no utilizadas de la hoja deben con las máquinas de corte por láser convencionales, la solución permite a las empresas ahorrar casi 1.700 toneladas de acero al año, lo que equivale a un ahorro de unas 4.000 toneladas de CO2 y una reducción en los costes de material de 1,6 millones de euros”, afirma Richard Bannmüller, CEO de Trumpf Laser Technology Germany. GRAN FLEXIBILIDAD QUE SE APLICA A LA PRODUCCIÓN EN VOLUMEN Gracias al nuevo sistema de corte láser de trumpf, las empresas podrán disfrutar de las ventajas del procesamiento láser incluso en entornos de producción de gran volumen. “los fabricantes de gran volumen emplean a menudo prensas para procesos de blanking. esto significa que necesitan ajustar o incluso reemplazar la herraLa nueva TruLaser 8000 Coil Edition es adecuada para cualquier industria que requiera soluciones de corte flexibles y de alto volumen. Foto: Trumpf. TRUMPF AVANZA HACIA LA RESPONSABILIDAD MEDIOAMBIENTAL CON UN SISTEMA DE CORTE QUE AHORRA TONELADAS DE CO2
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