ROMPEVIRUTAS A diferencia de las simulaciones, la herramienta de referencia es la que presenta mayores fuerzas de corte. Esto sucede porque hay unmayor contacto entre la pieza y la herramienta al no tener texturizado. En cambio, la plaquita del Ensayo 3 tiene las fuerzas más pequeñas. CONCLUSIONES A continuación, se presentan las principales conclusiones obtenidas durante la realización de este estudio en el que se utiliza la simulación para descartar geometrías de texturizado y los ensayos de los texturizados que mejores resultados presentaban en la simulación: • La simulación previa puede ahorrar en costes de fabricación. Sin embargo, los resultados que se obtienen se han de considerar como algo cualitativo a la hora de hacer comparaciones pues simular la realidad es prácticamente imposible. • Las mayores temperaturas alcanzadas durante la simulación del Ensayo 3 explican la reducción en las fuerzas de corte de la simulación. Además, en los ensayos en el torno se ha visto que esta diferencia es aún mayor debido al aumento de ranuras del texturizado. • En lo relativo al desgaste de la cara de desprendimiento, es el texturizado del Ensayo 3 el que menos ha sufrido el paso de la viruta. La menor distancia al filo de las ranuras, así como la mayor temperatura durante el corte han ayudado a reducir las cargas mecánicas que sufre el filo. n REFERENCIAS [1] W. Grzesik and E. Kwiatkowska, ‘An energy approach to chip-breaking when machining with grooved tool inserts’, Int. J. Mach. Tools Manuf., vol. 37, no. 5, pp. 569–577, May 1997, doi: 10.1016/S08906955(96)00076-4. [2] ‘Herramientas de corte: la llave del progreso’. https://www.interempresas.net/Subcontratacion-Servicios/Articulos/184483-Herramientas-de-corte-la-llave-del-progreso.html (accedido 22 Sept., 2022). [3] Z. J. M. & F. Y. Kang, ‘Performance of Cemented Carbide Cutting Tools With Volcano-Like Texture on Rake Face’. [4] Mishra SK, Ghosh S, Aravindan S. Performance of laser processed carbide tools for machining of Ti6Al4V alloys: A combined study on experimental and finite element analysis. Precis Eng 2019;56:370–85. https://doi.org/10.1016/j.precisioneng.2019.01.006. [5] Tamil Alagan N, Zeman P, Hoier P, Beno T, Klement U. Investigation of micro-textured cutting tools used for face turning of alloy 718 with high-pressure cooling. J Manuf Process 2019;37:606–16. https://doi. org/10.1016/j.jmapro.2018.12.023. [6] X. Cui, Z. Guo, and J. Guo, ‘Intermittent turning performance of ceramic tools with surface micro-geometry designed considering fluid-like behavior of chip’, Ceramics International, vol. 44, no. 14, pp. 16890–16899, Oct. 2018, doi: 10.1016/J.CERAMINT.2018.06.127. [7] Z. Fang and T. Obikawa, ‘Cooling performance of micro-texture at the tool flank face under high pressure jet coolant assistance’, Precision Engineering, vol. 49, pp. 41–51, Jul. 2017, doi: 10.1016/J.PRECISIONENG.2017.01.008. El Inconel718 es una superaleaciones comúnmente utilizada en componentes del motor aeronáutico y en otras aplicaciones donde prevalece ambientes agresivos 41
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