ROMPEVIRUTAS en el estudio de la temperatura debido a lo crítico que es para el material del componente final que la mayor parte del calor generado sea evacuado por la viruta y no se quede en la superficie mecanizada. En primer lugar, se ha analizado la distribución de las temperaturas generadas durante el corte en un Figura 2. Distribución de las temperaturas generadas durante el corte. Figura 3. Evolución de las temperaturas máximas en la pieza-viruta. tiempo concreto (ver figura 2). Se puede observar que la herramienta del Ensayo 4 es la que menores temperaturas presenta en ese instante de tiempo. Además, tanto la herramienta del Ensayo 3 como la del 4, presentan la mayor longitud de contacto entre viruta y herramienta. Si bien es cierto que debido a ello la herramienta del Ensayo 4 es la que genera mayores temperaturas de corte, estas se presentan en la viruta y no en la superficie mecanizada. En segundo lugar, se ha evaluado la evolución de las temperaturas máximas de la pieza-viruta a lo largo de toda la simulación. En la figura 3 se puede ver las distintas tendencias de la temperatura máxima de cada simulación. Se ha visto que las temperaturas máximas más bajas se dan durante la simulación del Ensayo 4 y las máximas en el Ensayo 3. Ambas cosas están en consonancia con lo visto anteriormente en la distribución de las temperaturas. Por último, se han analizado las fuerzas generadas durante el proceso de corte. En la figura 4 se presentan las medias de las fuerzas calculadas durante la simulación. Resaltar que la fuerza en X es en la dirección de la velocidad de corte y la fuerza en Y es en la correspondiente al avance en un corte ortogonal. De los texturizados ensayados, el que menores fuerzas de corte presenta es la del texturizado del Ensayo 1. Los Ensayos 3 y 4 generaron fuerzas algo superiores, pero muy parecidas a las del Ensayo 1. Los materiales cerámicos son materiales muy duros y se utilizan en mecanizados que precisen de condiciones de corte muy estables 38
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