33 RANURADO la resiliencia para aguantar reveses y la agilidad para responder a clientes exigentes y a mercados que cambian rápidamente”, y deben conseguirlo con “sostenibilidad medioambiental y social”. Sin embargo, la diversificación también implica el mecanizado de una gama más amplia de materiales difíciles de mecanizar como el aluminio, el titanio y el Inconel. ¿Cómo pueden los talleres de maquinaria superar estos retos y, al mismo tiempo, alcanzar los objetivos planteados en el informe de McKinsey and Company? La respuesta reside en mejores herramientas junto a máquinas herramienta. ELIMINAR VIBRACIONES Primero, echemos un vistazo a los retos del mecanizado más de cerca. Según un análisis de los parámetros del sistema para el mecanizado de materiales tenaces por The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, “la vibración es más propensa a producirse en el fresado de titanio debido a las vibraciones autoexcitadas (es decir, la sacudida) entre la pieza y la herramienta de corte”, lo que también se aplica a otros materiales difíciles de mecanizar como el aluminio o el Inconel. Las vibraciones durante un proceso de mecanizado tienen varias consecuencias negativas. Estas incluyen la degradación de los acabados superficiales en la pieza, el desgaste adicional de los filos de corte y los patrones de desgaste impredecibles de la herramienta de corte. Las vibraciones crean un impacto negativo en la seguridad general del mecanizado y pueden provocar un aumento del uso de energía y los costes, además de impactar la calidad de la pieza. Naturalmente, estos problemas se agravan en los talleres de maquinaria que manipulan diferentes materiales como parte de una estrategia de diversificación. Entonces, ¿qué se puede hacer? Este fue el reto que afrontó el equipo de I+D de Sandvik Coromant: producir una gama completa de fresas de ranurar de metal duro integral que puedan eliminar las vibraciones y, al mismo tiempo, muy versátiles en cuanto a su aplicación y materiales. La gama debe ser fácil de usar y superar a las herramientas de la competencia en términos de productividad y vida útil. Por ello, Sandvik Coromant ha desarrollado CoroMill Dura. La gama comprende varias fresas de ranurar de metal duro integral, incluidas fresas de ranurar de metal duro de diferentes longitudes, diámetros y diseños con dos, tres, cuatro, cinco y hasta siete ranuras. Además, la gama cuenta con una nueva tecnología patentada por Sandvik Coromant, conocida como WhisperKutTM, que ha sido desarrollada para disipar significativamente los armónicos, al tiempo que reduce las sacudidas y las vibraciones. La tecnología WhisperKut destaca por su diseño de hélice variable asimétrica. Desde hace tiempo se sabe que la optimización de la separación de las Los fabricantes se están diversificando para sobrevivir en una época de incertidumbre.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx