ESTAMPACIÓN 10 3.2. Superficie de fractura La figura 5 muestra la superficie de fractura de las probetas DENT de los 4 aceros PHS estudiados con una longitud de ligamento de aproximadamente 12 mm. La longitud del ligamento puede distinguirse fácilmente entre las dos puntas de las entallas. El aspecto de la fractura del PHS1800 y el PHS1500 es similar, presentando frentes de grieta redondeados y cóncavos. Por otro lado, los materiales con templado láser muestran puntas de grieta puntiagudas y más estricción o reducción de espesor a lo largo de la fractura. Este aumento de la estricción ha demostrado estar relacionado con un aumento de la tenacidad de fractura [6]. Comprobando los resultados obtenidos en el presente estudio, se puede comprobar esta relación para los materiales actuales estudiados. 4. CONCLUSIONES En el presente trabajo se ha utilizado una innovadora herramienta rápida para introducir entallas afiladas en probetas DENT de chapa metálica para el ensayo del TEF. El nuevo método para evaluar la tenacidad de fractura de láminas metálicas delgadas ha demostrado ser adecuado para comparar el comportamiento de fractura de diferentes grados de acero endurecidos por presión. Además, permite discernir el diferente comportamiento a fractura de varias microestructuras endurecidas a presión sometidas a diferentes tratamientos térmicos. En particular, HT550FL y HT700FL han mostrado los valores más altos de trabajo esencial de fractura. Esta mejora en la tenacidad de fractura no puede predecirse mediante propiedades mecánicas convencionales como el alargamiento total o el límite elástico, ya que no se correlacionan con las mediciones de resistencia a la fractura obtenidas. El uso de este procedimiento de entallado rápido puede conducir a una rutina más rápida para evaluar y optimizar la calidad de los materiales de chapa de alta resistencia con una mayor resistencia a la fisuración. Puede considerarse un método útil y rápido para la medición de la tenacidad de fractura que puede contribuir a la selección y/o al desarrollo de aceros endurecidos por prensado con un mejor comportamiento a la fractura y resistencia al impacto. n AGRADECIMIENTOS La investigación que ha conducido a estos resultados ha recibido financiación del programa del Fondo de Investigación del Carbón y del Acero de la Unión Europea, en virtud del acuerdo de subvención nº 101034036 - proyecto Tough-Steel. REFERENCIAS [1] Yoon, J. I. y otros: Correlation between fracture toughness and stretchflangeability of advanced high strength steels Matter.Lett. 180 (2016) 322326. [2] Casellas, D. et al.:Fracture Toughness to Understand Stretch-Flangeability and Edge Cracking Resistance in AHSS. Metall. and Mat. Trans. A 48 (2017) 86-94. [3] Frómeta, D. et al: Evaluation of Edge Formability in High Strength Sheets Through a Fracture Mechanics Ap-proach. AIP Conference Proceedings 2113, 160007 (2019). [4] Frómeta, D. et al.On the correlation between fracture toughness and crash resistance of advanced high strength steels. Eng. Frac. Mech. 205 (2019) 319-332. [5] Frómeta, D. et al: Fracture toughness measurements to understand local ductility of advanced high strength steels. IOP Conf. Ser: Mater. Sci. Eng. (2019) 651 012071 [6] Muñoz, R. et al: Fracture toughness characterization of advanced high strength steels. Int. Deep Drawing Re-search Group (IDDRG) Conference 2011 (Bilbao, España, 5-8 de junio de 2011). [7] Frómeta, D. et al. Identification of fracture toughness parameters to understand the fracture resistance of advanced high strength sheet steels. Eng. Frac. Mech. 229 (2020) 106949. [8] Cotterell B y Reddel JK. The essential work of plane stress ductile fracture. Int. J. Fract. (1977) 267-277. [9] CWA 17793:2021: Test method for determination of the essential work of fracture of thin ductile metallic sheets. cwa17793_2021.pdf (cencenelec. eu) [10] Frómeta, D y otros: New tool to evaluate the fracture resistance of thin high strength metal sheets. IOP Conf. Ser: Mater. Sci. Eng. 967 (2020) 012088. [11] Golling, S. y otros: Influence of microstructure on the fracture toughness of hot stamped boron steel. Mat. Sci. and Eng. A 743 (2019) 529-539.
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