DIGITALIZACIÓN 43 en vacío y en condiciones ya predefinidas para la máquina-herramienta o cualquier otro equipo industrial. Los indicadores se extraen siempre en las mismas condiciones, por tanto, la variación de la huella depende únicamente de la presencia de fallos en los componentes, como fruto de la operación continuada en el tiempo. Los test se realizan de forma periódica para poder extraer los indicadores, y observar cómo la huella de la máquina evoluciona a lo largo del tiempo. LA SALUD GEOMÉTRICA DE LAS MÁQUINAS IMPORTANTE EN SU PRECISIÓN Tekniker trabaja en un segundo test llamado Teckniker Fingerprint geométrico para la máquina-herramienta, un análisis rápido de la salud geométrica de las máquinas. En función del resultado que se obtiene, y comparándolo con las tolerancias previamente definidas, se asegura que la máquina está lista para operaciones de mayor precisión, y se determina la precisión actual de la máquina, así el técnico puede decidir si una operación puede realizarse o no. Si el resultado no se aprueba, entonces se necesita programar una parada de máquinas y poder realizar un proceso de calibración completo. UN SISTEMADEMONITORIZADO PARA RECOGER LOS DATOS DE INTERÉS El sistema de captura/monitorizado desarrollado por Tekniker, llamado Tecniker Monitoring System (TMS), es capaz de adquirir información de CNC/PLC. Gracias a una aplicación desarrollada en.NET 5.0, el sistema es capaz de recoger las variables de interés a la frecuencia requerida (~ 50 Hz durante el Test Tekniker Fingerprint y 1 Hz durante la operación normal). A su vez, la aplicación se conecta con el PLC del equipo a través de protocolos requeridos en función de cada control (Siemens, Fanuc, Heidenhain). Para que las variables de interés estén presentes en el PLC, se debe incluir una modificación en el software del mismo (responsable de recoger de forma continua las variables del control) y después leer la zona de memoria del PLC que, previamente, se ha actualizado con los valores correctos. Además de la conexión a los PLC, el sistema es capaz de conectarse a sistemas de adquisición de vibraciones como el hardware de IFM o de National Instruments. A su vez, el sistema de recogida tiene capacidades de cálculo y procesado de señal, y se integra dentro de la aproximación de Tekniker Fingerprint. Tekniker trabaja con diferentes bases de datos que ayudan y facilitan la explotación de información, tanto para la visualización, como para la analítica: • Bases de datos para el almacenamiento relacional, en las que se guarda la información y sirven como origen de datos para el cálculo de indicadores Figura 2. Interfaz inicial de la plataforma con las tres categorías.
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