SMART MANUFACTURING 34 la Industria 4.0 a lo largo de los últimos años. Prueba de ello es la apertura de una línea de investigación en ensayos no destructivos, hace ya más de 15 años, para el desarrollo de tecnología propia de inspección por contacto. Este desarrollo ha sido determinante para garantizar la retroalimentación en el proceso y volver a aportar al gemelo digital datos adicionales de gran valor tras el proceso productivo, tales como las propiedades mecánicas, la aparición de defectos superficiales y la existencia de tensiones residuales en el material conformado. TECNOLOGÍA DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS La apuesta por la eficiencia y la competitividad han sido algunos de los factores que han llevado a Ceit a desarrollar su tecnología de ensayos no destructivos a medida. Uno de los objetivos del centro tecnológico consiste en determinar las propiedades mecánicas y los posibles defectos de fabricación de componentes metálicos a través de un simple contacto y sin necesidad de romper las piezas para conocer el estado en que se encuentra su microestructura. Ceit combina su conocimiento experimental desarrollado en el laboratorio y las técnicas más sofisticadas de tratamiento y explotación de datos con el desarrollo de sensores ad-hoc que consiguen estimular electromagnéticamente las piezas y determinar así la microestructura del metal del que están compuestas. Este tipo de controles hace posible, por ejemplo, comprobar el estado de componentes que han sufrido algún tipo de sobrecalentamiento o que han acumulado tensiones residuales durante el proceso productivo. La detección de estos parámetros resulta primordial para garantizar el buen estado de las piezas fabricadas evitando fallos en servicio, que ocasionarían paradas de producción no previstas, daños estructurales y, en general, importantes problemas para el cliente. La tecnología de ensayos no destructivos desarrollada por Ceit supone un punto de inflexión en la realización de controles de calidad en este sector porque permite comprobar las características de una pieza in situ y sin necesidad de romperla de una forma sencilla y rápida. Los métodos convencionales de comprobación de la microestructura del metal tradicionalmente han consistido en llevar una pieza de cada lote al laboratorio, con los consiguientes procesos asociados de corte y preparación de la muestra, para verificar su estado óptimo. Sin embargo, la búsqueda de un método de verificación eficaz, pero más ágil y dinámico, ha llevado a Ceit a diseñar un control de calidad a medida, imposible de realizar de forma unitaria mediante técnicas destructivas, en el que se combinan tecnologías de sensórica avanzada, tratamiento de la señal y análisis de datos con el amplio conocimiento del sector metalúrgico que atesora el centro tecnológico. Microscopía electrónica para análisis de la microestructura del material. Tanto la Inteligencia Artificial como los gemelos digitales desempeñan un papel determinante a la hora de obtener e interpretar los datos que se precisan para optimizar la toma de decisiones y mejorar la productividad
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