HERRAMIENTAS 15 superficie. Estas son demandas obvias e indudables a las que todo fabricante de herramientas debe enfrentarse para asegurar su futuro. Sin embargo, el progreso en la tecnología CNC ha destacado una característica más en el diseño de herramientas que es el componente digital. Este elemento virtual se ha convertido en parte integral de la herramienta de corte del mañana. La evolución contemporánea de la fabricación inteligente se basa en tecnologías de red. En una fábrica inteligente, las máquinas CNC funcionan en condiciones de tiempo real y combinan el intercambio de informaciónmutua desde un contexto ambiental que combina el mundo real y el virtual. Los sistemas interactúan con el contexto a través del Internet de las cosas denominado IOT. Por ejemplo, el mundo real muestra la posición de una herramienta de corte y las fuerzas de corte que actúan, mientras que el mundo virtual especifica las trayectorias de la herramienta en 3D durante una operación combinada con la asignación predeterminada de stock de la máquina. Posteriormente, el mundo real y virtual se encuentran en una herramienta de corte donde se complementan de forma natural. LA HERRAMIENTA DIGITAL Un componente de herramienta digital posee una gran cantidad de información o datos. Sus elementos se componen de modelos 3D y 2D, vida útil estimada de la herramienta, tiempo de corte acumulado, posibles limitaciones como velocidad de rotación máxima, datos de mecanizado óptimos e información esencial adicional. Mañana se cerrará la puerta de una fábrica inteligente para las herramientas sin dichos componentes, por lo que los fabricantes de herramientas de corte han comenzado a prepararse y adaptarse a los cambios. El elemento virtual ahora se centra en el desarrollo de nuevas soluciones y herramientas. Durante siglos, los dibujos técnicos se consideraron un lenguaje común para definir las características de las herramientas. La ingeniería asistida por computadora (CAE) y los sistemas CNC requieren otro medio para el intercambio de datos. Los esfuerzos cooperativos de especialistas mundiales de diversos campos de la ingeniería y la ciencia han dado como resultado la creación de la norma ISO 13399, que especifica las representaciones informáticas de la información relacionada con las herramientas de corte. El cumplimiento de este estándar significa que la plataforma del componente digital de la herramienta permanece independiente y los sistemas computarizados pueden utilizar los datos sin problemas. Este nuevo estándar es solo el primer signo. La fábrica inteligente requerirá sistemas de fabricación más inteligentes y herramientas más inteligentes para estos sistemas. La información sobre las propiedades de la herramienta, como el resto del período de vida útil de la herramienta, la identificación de una herramienta específica, las limitaciones del servicio, requiere reglas uniformes para especificar la información y su representación en computadora, como la norma ISO 13399, pero mucho más completa. Estos requerirán la cooperación intensiva de empresas e insti- tuciones gubernamentales. ¿QUÉ SE EXIGE A LAS HERRAMIENTAS ACTUALES? Hoy en día, un cliente de herramientas de corte espera recibir no solo una herramienta como producto físico, sino también un acceso rápido a la información adjunta, como: El progreso en el mundo del control numérico computarizado ha impactado en las esferas relacionadas como el trabajo, la sujeción de piezas, y el diverso mundo de las herramientas de corte. La fábrica inteligente requerirá sistemas de fabricación más inteligentes y herramientas más inteligentes para estos sistemas.
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