Técnica y Tecnología

FABRICACIÓN AVANZADA 30 AGRADECIMIENTOS Los autores quieren agradecer a IHOBE, Gobierno Vasco y los Fondos Feder por apoyar el uso de la refrigeración criogénica a través del proyecto ‘Nuevo producto circular: BeCold nuevo sis- tema de lubricación y refrigeración’ en la convocatoria 2020 ‘Ayudas a la EL RETO DE LA FABRICACIÓN ADITIVA: TALENTO Y CAPACITACIÓN En la actualidad hay pocas dudas del potencial y ventajas de la Fabricación Aditiva. La industria emplea estas técnicas en casi todos sus sectores y fases de concepción del producto. Además de su empleo en fases de diseño (nicho de mercado tradicional de estas técnicas) se utilizan también en fases de validación, producción, preseries, … De hecho, todos los datos apuntan a que estas técnicas han crecido en la industria de una manera sostenida durante la última década. Sin embargo, muchos expertos coinciden en que una de las principales barreras para explotar todo el potencial de las técnicas de Fabricación Aditiva es la falta de personas forma- das en este campo. Uno de las principales características de los procesos de Fabricación Aditiva es la gran repercusión que tienen estos procesos en el diseño y en las propiedades físicas de las piezas fabricadas. Por un lado, la Fabricación Aditiva permite un diseño con muchas menos restricciones y permitiendo piezas más ligeras, complejas e incluso la fabricación de un único componente que sustituye a un ensamblaje de varias piezas. Por otro lado, las propiedades de los materiales dependen del proceso y parámetros empleados, siendo una de las princi- pales incógnitas de los usuarios. La gran mayoría de los casos de éxito en la aplicación de la impresión 3D es cuando se parte de un diseño completamente nuevo y se afronta de una manera disruptiva, mientras que los casos en los que se ha intentado replicar la misma pieza aplicando estas técnicas ha fracasado. En este contexto, la apuesta por la formación es clave para sumar personas especializadas en estos procesos, capaces de afrontar el reto de un nuevo diseño con todas las herramientas necesarias. Así, desde el año 2012 se incluye un seminario específico en el título propio Tecnologías Aeronáuticas y Máquina Herramienta de la UPV/ EHU en el que se forma a 25 estudiantes en técnicas de Fabricación Aditiva, tanto para materiales poliméricos como metálicos. Más reciente es un título de Especialización Universitaria en Fabricación Aditiva impartido en el IMH de Elgoibar y que abarca de una manera más profunda aspectos como el diseño, la optimización topo- lógica, y diferentes procesos de fabricación aditiva. Un aspecto a destacar en este título es la gran componente práctica, incluyendo prácticas tanto en el IMH como en el Centro de Fabricación Avanzada Aeronáutica – CFAA. REFERENCIAS [1] [Klocke and Eisenblatter, 1997] Klocke, F. andEisenblatter, G. (1997). Dry cutting. CIRPAnnals -ManufacturingTechnology, 46(2):519 – 526. [2] [Shokrani et al., 2012] Shokrani, A., Dhokia, V., and Newman, S. (2012). Environmentally consciousmachining of difficult-to-machine materials with regard to cutting fluids. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 57(0):83–101. [3] LIU, H., CHEN, Y.,WANG, X.,MENG, X., FU, Y. etaCAI, L. 2008. ‘Numerical Simulationof Laser SurfaceMicro-Texturing’. Materials Science Forum. 575 – 578. 678 – 683. [4] CHEVALLIER, E., BRUYÈRE, V., BERNARD, G. eta NAMY, P. 2020. ‘Femto-second laser texturingpredictionusingCOMSOL Multiphysics’. [5] YA, W., PATHIRAJ, B. eta LIU, S. 2016. ‘2D modelling of clad geometry and resulting thermal cycles during laser cladding’. Journal ofMaterialsProcessing Technology. 230. 217 – 232. realización de proyectos de ecodiseño y demostración en economía circular y de ecoinnovación estratégica’. El CFAA participa en dos proyectos diferenciados referentes a desarrollos tecnológicos en esta línea. El proyecto TASTE: Tecnologías aerodinámicas para turbo- fanes engranados (RTC2019-007194-4), financiado por el Ministerio de Ciencia e Innovación y la Agencia Estatal de Investigación y el proyecto COMPLETER: Componentes para elementos de bancos de ensayos de sistemas críti- cos (ZL-2020/00380), financiado en la convocatoria Hazitek 2020 por el Grupo Spri y Gobierno Vasco. n