XM68 Técnica y Tecnología 68

9 ración de iones metálicos. Todo ello puede dar lugar a una respuesta celular adversa, infecciones, aflojamiento del implante, dolor y en última instancia, al rechazo y la necesidad de reemplazo. Cabe destacar el interés creciente en la industria biomédica en la sustitución de las aleaciones de titanio más comunes, como la Ti6Al4V (Ti grado 5) o la Ti6Al7Nb, por aleacionesmás seguras y con mejores propiedades mecánicas como la alta resistencia mecánica, o una mayor capacidad de deformación. Además, estas aleaciones contienen aluminio, que ha sido recientemente relacionado con enfermedades degenerativas como el Alzheimer. Con el objetivo de desarrollar una solución tecnológicamente avan- zada que contribuya a revertir este escenario, IK4-Tekniker está trabajando en la creación de una nueva generación de implantes dentales basados en una aleación súper-elástica de titanio ß que presenta excelentes propiedades mecánicas. Además, el centro tecnológico busca funcionalizar la superficie de estos implantes con el fin de dotarlos de propiedades bioactivas y antibacterianas, que permitan la osteointegración y reduzcan las infecciones por acumu- lación de bacterias en la interfase entre la prótesis y el hueso. Superficie de la capa de óxido de titanio. IK4-Tekniker está trabajando en la creación de una nueva generación de implantes dentales basados en una aleación súper-elástica de titanio ß que presenta excelentes propiedades mecánicas. IK4-Tekniker, que cuenta con un alto grado de especialización en ingeniería de superficies, en los campos de la tribología y los recubri- mientos, es experto en el desarrollo de soluciones específicas para distintas aplicaciones que abarcan un amplio rango de funcionalida- des sobre distintos materiales (metálicos, poliméricos, cerámicos). De modo que, para llevar a cabo la funcionalización de las superfi- cies de los implantes, IK4-Tekniker aplicará la avanzada técnica de Electro-Oxidación por Plasma (PEO, del inglés Plasma Electrolytic Oxidation). La tecnología PEO es un proceso electroquímico de oxi- dación mediante el que se genera una capa de óxido en la superficie de la aleación a consecuencia de las micro-descargas que tienen lugar en la superficie al polarizar las muestras. La técnica se basa en el anodizado convencional, pero se utilizan mayores voltajes y corrientes. La composición de las capas gene- radas puede diseñarse de forma que se puedan añadir ciertos elementos al incorporarlos al electrolito del proceso. Por ejem- plo, es posible generar capas de óxido con fósforo y calcio para favorecer la osteointegración, o con elementos biocidas como el yodo o la plata, para dotar el recubrimiento con propiedades antimicrobianas. MATERIALES