VIDRIO LAMINADO 31 Con el calentamiento mediante diodos láser, Hegla presentó en Vitrum 2019 un nuevo procedimiento que aumenta en un veinte por ciento la velocidad del proceso de corte. De este modo, permite conseguir una mayor capacidad de corte con unmismo uso de las superficies. Esta nueva técnica, que forma parte del equipamiento de serie de ProLam LSR desde hace casi tres años, promete cuatro ventajas fundamentales. LA APLICACIÓN DE CALOR FOCALIZADA ACORTA EL PROCESO DE CORTE EN UN 20 POR CIENTO El elemento central de este procedimiento es una tecnología de calentamiento mediante diodos láser patentada de nuevo desarrollo, que sustituye los tubos calentadores convencionales. El valor técnico añadido se deriva de las propiedades físicas del láser. Los diodos láser concentran la energía calorífica, la focalizan en el contorno del corte y la aplican de forma precisa en la lámina. Sin las típicas pérdidas de radiación en el aire y en el vidrio circundante, la lámina alcanza la temperatura de transformación requerida de forma mucho más rápida. Durante el propio proceso de calentamiento se distiende el vidrio ya rayado y tronzado y, finalmente, se separa con el paso de una cuchilla. La fila de diodos se mantiene fría y se monta de forma fija sobre la zona de corte, por lo que no hay que plegarla para retirarla, con el consecuente ahorro de tiempo. Además, esa posición también permite solapar temporalmente los pasos y acelerar la totalidad del proceso. 'Muchos clientes utilizan ya el ProLam LSR, que convence siempre con unos procesos de separación mucho más cortos. Si lo medimos en cortes realizados por hora, este sistema alcanza una productividad entre un 20 y un 30 por ciento mayor', informa el director general de Hegla, Bernhard Hötger. CORTES POSTERIORES SIN TIEMPO DE ESPERA Cuanto más grueso sea el laminado VLS y la lámina, mayor es la ventaja temporal que aporta el láser. Mediante La aplicación focalizada de la energía calorífica y los cabezales de corte dobles y precisos logran una alta calidad de los bordes sin delaminación. ProLam LSR está dotado de serie con el sistema de calentamiento mediante diodos láser y se caracteriza por una gran calidad de los bordes y un alto grado de automatización sin perder flexibilidad. Si se mide en cortes realizados por hora, el sistema de calentamiento por diodos láser alcanza una productividad entre un 20 y un 30 por ciento mayor
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx