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24 VIDRIO TEMPLADO Vidrio templado + laminado: para los más estrictos estándares de seguridad El vidrio templado es aproximadamente seis veces más resistente que el vidrio float al estrés mecánico y térmico. Esto se logra poniendo la superficie exterior en compresión y la superficie interna en tracción. Además, a diferencia del vidrio normal, se fragmenta en muchos trozos pequeños que no son peligrosos para la seguridad de las personas. El vidrio, que previamente se ha cor- tado y procesado, se coloca sobre una mesa de rodillos que se desliza den- tro de un horno, que lo calienta a la temperatura de 640°C. Luego se enfría rápidamentemediante chorros de aire. Este proceso enfría las capas superfi- ciales, lo que hace que se endurezcan, mientras que el interior permanece caliente por más tiempo. El posterior enfriamiento de la parte central pro- duce una tensión compresiva en la superficie, equilibrada por tensiones relajantes en la parte interna. Esta particular técnica de procesa- miento induce un estado de tensión permanente en la placa de vidrio que le confiere la característica de mayor resistencia tanto a los choques mecáni- cos como térmicos y, en consecuencia, a la flexión. La resistencia de este material a la compresión es bastante alta, mientras que la resistencia a la tracción es más modesta y está estrechamente rela- cionada con la ausencia de defectos. Para dar una idea de la mejora de las características de resistencia baste decir que la resistencia a la tracción es igual a 4-7 kg / mm 2 , en un vidrio común, mientras que el templado alcanza hasta 12 -20 kg / mm 2 . Para ambos tipos, la resistencia a la compre- sión alcanza incluso los 100 kg / mm 2 . La resistencia a la flexión aumenta desde 400 kp/cm 2 hasta 1.200-2.000 kp/cm 2 y esto equivale a 4-5 veces más de la de un vidrio normal. La resistencia al choque térmico pasa de 60 ºC a 240 ºC. SEGURIDAD POST ROTURA: LIMITAR EL COLAPSO DEL VIDRIO Gracias al proceso de laminación, pos- terior al templado, en caso de rotura accidental, el vidrio se fragmenta en múltiples fragmentos, pero la capa intermedia de PVB los retiene, evi- tando poner en peligro a las personas o los objetos cercanos. El proceso de laminación aplicado tras el templado hace que en caso de rotura accidental, el vidrio se fragmente en múltiples fragmentos, pero la capa intermedia de PVB los retiene, evitando posibles daños en personas u objetos próximos.