54 PRODUCCIÓN DE VIDRIO Press Glass ha actualizado el control de convección Glaston ProL en su planta de Ridgeway, Virginia. cha, hemos conseguido afianzarnos en el mercado. Acabamos de tener nuestro periodo de producción más eficiente en número de metros cuadrados producidos al día. La modernización también ha mejorado la calidad, lo que nos ha permitido alcanzar un 98% de entregas a tiempo”, añade, y subraya que las repeticiones se han reducido drásticamente desde la modernización, lo que está ahorrando a Press Glass una enorme cantidad de dinero. Además, las nuevas funciones de actualización han simplificado significativamente el propio proceso de laminación, lo que ha contribuido aún más a la eficiencia general. MINIMIZACIÓN DE LA PÉRDIDA DE INGRESOS La instalación debía durar ocho días, pero Hamed Tabatabaei y Andres Londono, de Glaston, finalizaron la actualización en sólo cuatro días, dos de los cuales fueron durante el fin de semana. “Esto nos ayudó a minimizar las posibilidades de perder ingresos, lo que realmente agradecimos”, subraya el director de Fabricación y Tecnología de Press Glass. “Todo el proceso estuvo bien planificado y ejecutado. El hecho de que el equipo completara el proyecto dentro de nuestros plazos significa mucho. Una pérdida mínima de tiempo de producción junto con un gran personal es igual a éxito”, añade Chris Hayzlett, supervisor de mantenimiento de Press Glass. LA FORMACIÓN EN MANTENIMIENTO GENERA GRANDES BENEFICIOS En octubre de 2023, Glaston organizó una sesión de formación en templado para que el equipo de mantenimiento de Press Glass conociera a fondo la línea de templado, con su mantenimiento y recomendaciones. “La formación nos ha ayudado claramente a aumentar la capacidad y a reducir el tiempo de templado”, afirma Vanier. Está previsto celebrar otro taller en febrero de 2024 para seguir formando al equipo. SOSTENIBILIDAD EN LA CONTRATACIÓN Y LAS OPERACIONES La formación continua es solo una de las formas en que Press Glass pretende contratar y retener a los empleados de las zonas rurales. Una de las estrategias de la empresa es crear un lugar de trabajo que ofrezca retos y satisfacciones gracias a la automatización y los sistemas informáticos: “La industria de transformación del vidrio es sorprendentemente limpia. Gran parte del trabajo pesado ha sido sustituido por la automatización, lo que permite a los empleados realizar tareas mentales en lugar de físicas”, dice Gregg Vanier. “La aplicación de procesos y controles de calidad también es esencial, y la colaboración con empresas como Glaston forma parte integral del compromiso de Press Glass de ofrecer una calidad inigualable. ”Queremos asegurarnos de que ofrecemos la calidad que esperan nuestros clientes y arquitectos. De nuestra planta no puede salir nada que no sea aceptable", añade Vanier. Press Glass considera a sus clientes y proveedores como socios en todo lo que hace. Y sus empleados están orgullosos de formar parte de una gran familia: “Tengo que decir que ésta es, con diferencia, la planta más feliz en la que he trabajado”, concluye el director de Fabricación y Tecnología de Press Glass. n La mejora de convección ProL ayuda a eliminar el aire atrapado en el interior de las capas, que provoca una falta de adherencia C M Y CM MY CY CMY K
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