23 TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y DE SUPERFICIES GRANALLADO Los tamaños de granalla más comunes para la preparación de superficies de acero son: • Granalla de acero: S 230 - S 390 • Granalla de acero: G 16 - G 50 Los tamaños de grano más grandes crean un perfil de superficie más profundo que los tamaños de grano más pequeños, como se demuestra a continuación: • Rz (S 230) = aproximadamente 2,2 molinos (55 µ) • Rz (S 390) = aprox. 3,5 fresas (88 µ) DUREZA DEL MATERIAL Las bolas de acero también están disponibles en diferentes grados de dureza. Cuanto más duro sea el material, más profundo será el perfil de superficie creado. El grano de acero oscila entre 40 y 65 HRC, mientras que la granalla de acero oscila entre 40 y 51 HRC. VELOCIDAD Y ÁNGULO DE IMPACTO Las granalladoras de turbina pueden acelerar el material a una velocidad de 46-91 m por segundo. Mayores velocidades de impacto crean perfiles superficiales más profundos. El ángulo de impacto también crea resultados variables. La mayor profundidad de perfil se consigue cuando el material golpea la superficie de la pieza en un ángulo de 90 grados. Con un ángulo de impacto de 45º, el material pierde aproximadamente el 20% de su energía cinética, por lo que la profundidad del perfil es menor. SELECCIÓN DEL MATERIAL La selección del tipo y tamaño de la granalla depende de dos factores principales: el estado inicial de la superficie (grado de óxido) y el tipo de revestimiento que se va a aplicar. Para una superficie de acero con un grado de óxido A o B y la aplicación de una imprimación de selección de medios previa a la fabricación, como una viga H imprimada, la granalla de acero S 230 o S 280 será más que adecuada. Para una superficie de acero con un grado de óxido C o D que requiera un revestimiento de gran espesor (UHB), como un depósito de almacenamiento, la granalla de acero más adecuada será de tamaño G 16 o G 18. n La granalla de acero y la gravilla están disponibles en diferentes tamaños. Sistema Shot Blast de Rösler. Las características de la granalla —tipo, forma, tamaño, dureza y velocidad y ángulo de impacto— afectan en gran medida a la capacidad de un equipo de granallado
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