50 LAVADO Y DESENGRASE CON LA MIRADA PUESTA EN EL FUTURO Bautermic quiere continuar manteniendo una estrecha colaboración con todos sus clientes a la hora de diseñar y fabricar sus máquinas. Intentando traspasar los formalismos que existen entre cliente y proveedor para ser, si es posible, un estrecho colaborador con sus propios departamentos de ingeniería y poder así resolver los diversos problemas que se presentan en el día a día de las industrias. Bautermic puede, de este modo, cubrir las necesidades técnicas concretas que puedan tener en sus procesos de desengrase, limpieza y tratamientos de superficie. De lo que se trata es que los clientes transmitan sus necesidades y desde Bautermic puedan diseñar y construir las máquinas según sus directrices adaptadas a sus procesos de fabricación, emplazamiento y previsiones económicas. LAS SOLUCIONES DE BAUTERMIC, DE UN VISTAZO A la hora de elegir el mejor sistema de lavado, adaptado a las necesidades de cada tipo de pieza, es necesario hacer un buen estudio teniendo en cuenta todos los factores enumerados y en base al mismo, proceder a la adquisición del tipo de instalación que sea más adecuado para el trabajo a realizar. Entre las soluciones de Bautermic disponibles se encuentran: • Lavadoras de túnel. Su principal característica es la posibilidad de realizar tratamientos múltiples y que son especialmente aptas para producciones medias y altas. Las piezas entran por un extremo y salen por el opuesto, pudiéndose integrar en líneas existentes, automatizar la carga y/o descarga o simplemente cargarlas de forma manual. • Cabinas de lavado. Indicadas para la limpieza de pequeñas y medianas piezas, de forma rápida y económica, se fabrican en formatos estándar y también con dimensiones especiales bajo demanda. Adecuadas para todo tipo de talleres, van equipadas con una plataforma giratoria sobre la que va montada una cesta de carga perforada donde se colocan las piezas para su limpieza. La carga y descarga de las mismas se hace a través de la puerta frontal de la cabina, que es totalmente abatible. • Lavadoras rotativas. Con las lavadoras rotativas, el tratamiento y el movimiento de las piezas se realiza sobre una mesa giratoria con velocidad variable en dónde van apoyadas las piezas, las cuáles atraviesan diferentes zonas de tratamiento. La carga y descarga de las piezas puede hacerse de forma manual o automática mediante robots a través del frontal de la lavadora, que está abierto. • Cubas de lavado. Cubas de tipo universal para infinidad de tratamientos, con sistemas de manipulación manuales o automáticos y preparadas para trabajar en frío o en caliente sin problemas. Permiten la incorporación de ultrasonidos y se pueden adosar formando un conjunto, cuando se requieran tratamientos múltiples. Sus dimensiones son variables, por lo que se adaptan perfectamente a cualquier espacio y necesidad. • Lavadoras de tambor. Diseñadas para el lavado, desengrase, fosfatado, pasivado y secado de todo tipo de piezas a granel y en continuo. El tipo de tratamiento deseado se realiza por inmersión y aspersión acompañado de un secado final, todo ello dentro de un tambor en rotación. Gracias sus características especiales, permiten obtener desde pequeñas a grandes producciones. n
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