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sin embargo, no hablaremos de gus- tos sino de requisitos. Éstos pueden referirse a propiedades mecánicas, magnéticas, eléctricas, térmicas, requisitos de composición, de peso o, simplemente, de precio. En nuestro trabajo [*] utilizamos la electrodeposición para conseguir la deposición simultánea de dos elemen- tos diferentes: níquel y platino, lo que da lugar a una aleación. Modificando la corriente aplicada durante el pro- ceso, podemos elegir casi ‘a la carta’ la composición de dicha aleación. Esto significa que, en elegir la composición, se predeterminan de algún modo las propiedades que dependen de dicha composición, como pueden ser las pro- piedades mecánicas y las magnéticas. Uno de los principales resultados que mostramos en este estudio es la posi- bilidad de manipular la temperatura de Curie del material, por debajo del cual es material es (ferro)magnético. Partiendo del níquel puro (que posee una temperatura de Curie de 360 °C), logramos disminuir esta temperatura hasta casi la temperatura ambiente, gracias a que lo aislamos con platino, junto con la modificación de otras propiedades magnéticas importan- tes. Gracias a poder elegir ‘a la carta’ las propiedades de un material, se abren diferentes campos de aplica- ción caracterizados por la exigencia de unas propiedades mecánicas, tér- micas, o de otra índole, muy precisas. La posibilidad de ajustar el comporta- miento magnético de la aleación de una forma controlada abre también la puerta a su aplicación en sistemas microelectromecánicos actuados para campos magnéticos. Otro campo muy prometedor de la aleación níquel-platino es la conversión de energía, dado que este material puede funcionar como catalizador. En este caso, la posibilidad de ajustar la composición permite encontrar un compromiso óptimo entre eficiencia, coste y sostenibilidad. Además, una de las ‘especias’ utilizadas en el proceso de electrodeposición (un copolímero) permite introducir nanoporosidad en el material (ver imagen), lo que aumenta de manera sustancial la relación super- ficie-volumen, mientras que la cantidad de material usado es mucho menor. Por lo tanto, la eficiencia aumenta y el coste se reduce. Con la finalidad de ganar todavía más flexibilidad en la selección de pro- piedades y de garantizar una mejor estabilidad frente a la corrosión, la bús- queda se centra actualmente en la electrodeposición de sistemas ternarios que contienen tres metales diferen- tes (níquel, platino y molibdeno). n 7 TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y DE SUPERFICIES I+D [*] K. Eiler, J. Fornell, C. Navarro-Senent, E. Pellicer, J. Sort, Tailoring magnetic and mechanical properties of meso- porous single-phase Ni–Pt films by electrodeposition Nanoscale, 2020, 12, 7749; https://doi.org/10.1039/C9NR10757F Este proyecto ha recibido financiación del programa de I+D Horizon 2020 de la Unión Europea bajo el acuerdo de subvención Marie Skłodowska-Curie núm. 764977.