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39 TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y DE SUPERFICIES GRANALLADO El sistema de filtración en seco con protección contra explosiones, elimina de forma fiable el polvo de las piezas generado durante el proceso de granallado. Por supuesto, el sistema de filtración cumple con todas las normas de seguridad industrial. Foto: Rösler Oberflächentechnik GmbH. UN EQUIPO A MEDIDA La mejor preparación posible de la superfi- cie del material es una condición previa nece- saria, para una adhesión óptima de la pintura apli- cada. LosexpertosdeRösler y Jürgen Schröder GmbH traba- jaron en estrecha colaboración para desarrollar un proceso que no solo cumplió, sino que superó las expectativas del cliente. Las pruebas para averiguar cómo se comportan los revestimientos en las condiciones cli- máticas más severas y las pruebas de cargamecánica, demostraronmuy rápi- damente los resultados positivos, para que el proyecto pudiera implementarse a escala industrial. Seguidamente, Rösler desarrolló una solución de granallado que se adap- taba perfectamente a los requisitos específicos de la pieza y las deman- das de capacidad de la empresa. El nuevo sistema, también cumplía ple- namente con las existentes y nuevas condiciones logísticas de fabricación. Al comprar la granalladora de cinta malla de flujo continuo RDGE 600-L, el cliente también podía aprovecharse del reducido tamaño de estamáquina, su alta rentabilidad, su facilidad de mantenimiento y su excelente tiempo de proceso. La RDGE está equipada con dos turbinas de alto rendimiento extre- madamente resistentes al desgaste y fáciles de mantener. Éstas proyectan la granalla sobre las piezas de WPC que pasan a través de la máquina a una velocidad y energía de impacto estrictamente controladas. El efecto es una superficie de la pieza isotrópica perfectamente estructurada. Un sistema de soplado integrado eli- mina toda la granalla residual y otras partículas de las piezas granalladas. El material particular de la pieza requirió la instalación de un sistema de filtración de polvo en seco con protección contra explosiones incorporada. Por supuesto, el sistemade filtración cumple con todas las normas de seguridad industrial. La granalladora, adaptada a las necesidades específicas del cliente, cumplió no solo con sus requisitos en cuanto a rendimiento, coste, eficiencia energética y tiempo de actividad del equipo, sino que también es compa- tible con el entorno medioambiental. Björn Schröder, director general de la empresa, resume sus expectativas en la nueva granalladora: “La sostenibilidad La RDGE esta equipada con dos turbinas de alto rendimiento extremadamente resistentes al desgaste y faciles de mantener y una política que protege los valiosos recursos, siempre han tenido un lugar especial en nuestra filosofía corpora- tiva”. En este contexto, era propicio que el proyecto se financiara parcialmente con una subvención del fondo euro- peo para el desarrollo regional. “Nos impresionó la excelente ingeniería de equipos y el asesoramiento profesio- nal por parte del equipo de ventas de Rösler en nuestra ubicación y en el centro de pruebas de Rösler. La inte- gración de la máquina granalladora en nuestra línea de fabricación existente, también se ha podido implementar sin problemas. Nos pondremos en contacto con Rösler para futuros pro- yectos de granallado”, resume Björn Schröder, director general de Jürgen Schröder GmbH. n