TS12

ENTREVISTA 33 TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y DE SUPERFICIES Sputtering, la cual permite la obtención de recubrimientos en forma de capa delgada más homogéneos y uniformes sin la presencia de defectos, como las microgotas, aunque el proceso de depósito es un poco más lento. También estamos implicados en tecnologías CVD, que se basan en hacer reaccionar precursores químicos en estado gaseoso para obtener un nuevo componente químico, por ejemplo, el metano y el hidrógeno que reaccionan y permi- ten la obtención de enlaces de carbono de tipo diamante. Somos pioneros en el sur de Europa en ofrecer recu- brimientos para tecnología HiPIMS, basada en evaporar metales reactivos mediante pulsos de alta energía. Finalmente, hará unos seis años que incorporamos la tec- nología HiPIMS y nos convertimos en la primera empresa del sur de Europa en disponer de esta tecnología, que nos ha permitido crecer y trabajar con empresas con necesidades extremas de recubrimientos. ¿Cuáles son las principales ventajas de la tecnología HiPIMS, en comparación con los recubrimientos PVD convencionales? La tecnología HiPIMS evapora discontinuamente apli- cando pulsos altamente energéticos sobre el metal a evaporar a la frecuencia de microsegundos; mientras que la tecnología PVD convencional somete el material a una fuente menos energética y de manera continuada. Consecuentemente, en el caso de un recubrimiento por HiPIMS, se consigue que los cristales del recubrimiento sean nanoestructurados y por tanto sea más denso, homo- géneo y muestre una mayor adherencia con la pieza, aumentando sus propiedades mecánicas y su capacidad de resistencia a la corrosión y a la oxidación en caliente. Recientemente han abierto una nueva planta en el País Vasco. ¿Qué nos pueden contar? Estamos muy contentos de haber podido establecernos en la localidad de Idiazabal, en Gipuzkoa, este 2021. Nos permi- tirá fortalecer nuestra presencia en el País Vasco y reducir En Flubetech recubren piezas de sectores diferentes como moldes y matrices, herramientas de corte, componentes sometidos a desgaste, piezas para la fabricación de envases para alimentación, cosmética y farmacia o para el sector médico, con propiedades biocompatibles y sobre todo antidesgaste. los plazos de entrega en el norte de España. La planta, que ya está operativa y cuenta con cinco trabajadores, también está especializada en recubrimientos industriales de altas prestaciones mediante la tecnología PVD. Anteriormente, en 2018, creamos, junto con la empresa Tantal, Coating Tech, una planta en Argentina que nos per- mitió aterrizar en el mercado latinoamericano. Ha sido una gran experiencia de internacionalización. Hemos apren- dido mucho y nos ha demostrado que somos capaces de expandir nuestras soluciones a nivel global. Ahora estamos trabajando intensamente para trasladar todo el conocimiento de Flubetech en la planta del País Vasco y hacerla crecer. Después de nuestra experiencia en Argentina, nos aden- tramos ahora en el tejido industrial vasco con la apertura de una nueva planta en Gipuzkoa. ¿Qué tipologíadepiezas recubren y paraquémercados? Recubrimos piezas de sectores diferentes, moldes y matri- ces, herramientas de corte, componentes sometidos a desgaste, piezas para la fabricación de envases para el sector alimentario, cosmético y farmacéutico, implantes y prótesis para el sector médico con propiedades biocom- patibles y sobre todo antidesgaste. Para trabajar en el ámbito biomédico contamos con el certificado ISO 13485. Buscamos siempre ofrecer a la pieza unas prestaciones significativamente mejoradas, dotándola de mayor dura- bilidad y resistencia al desgaste, a la fricción y la corrosión, así como una mayor resistencia a altas temperaturas, reduciendo y retrasando la aparición de defectos físicos. Actualmente, estamos explorando nuevos sectores donde el PVD no está tan implementado y queremos bascular hacia aquellos en los que la tecnología presente un alto potencial, como, por ejemplo, la industria de componentes del sector químico, del petróleo e inyección y estampación, donde se conocen los recubrimientos convencionales y podrían beneficiarse de los nuevos recubrimientos de alta tecnología.