TS12

IMPRESIÓN 3D 20 o la fibra de carbono. Estas fibras, además de aportar propiedades al propio polímero, se utilizan como puntos de ataque durante la etapa de pretratamiento, para generar los puntos de anclaje del recubrimiento metálico. Algunas de las tecnologías de fabricación aditiva actuales, per- miten fabricar piezas con este tipo de material modificado. PREPARACIÓN QUÍMICA SUPERFICIAL DE POLÍMEROS Una vez reducida y controlada la rugosidad superficial de las piezas poliméricas obtenidas por fabrica- ción aditiva es necesario preparar su superficie para un recubrimiento Cidetec Surface Engineering lleva años investigando en el desarrollo de soluciones, principalmente a través de tecnologías químicas y electroquímicas, para el postprocesado de piezas metálicas y poliméricas obtenidas por fabricación aditiva, colaborando tanto con empresas como con centros de investigación. Actualmente, Cidetec trabaja en el control y automatización de estos procesos para que sean más precisos, sistemáticos y controlados. Asimismo, Cidetec está investigando en el empleo de electrolitos no convencionales y medioam- bientalmente más sostenibles, tanto para los procesos químicos (eliminación de soportes, pulido de material metálico y polimérico, mordentado polimérico previo a metalizado), como para los electroquímicos (elec- tropulido, anodizado, electrodeposición…). Cidetec Surface Engineering dispone de 4.000 m 2 de instalaciones equipadas con tecnologías avanzadas en las que se cubre desde la investigación básica, pasando por la adaptación de procesos y la obtención de preseries, hasta el ensayo en condiciones muy próximas a la realidad. El equipamiento disponible en Cidetec para el postprocesado de componentes de fabricación aditiva cuenta con un módulo de acabado superficial y eliminación de soportes por vía química y electroquímica, un módulo de aplicación de recubrimientos metá- licos por vía química electroquímica, un módulo de chorreado a presión para texturizado y pulido a medida y equipamiento láser de nanosegundos (UV, IR, Cos y verde) para pulido y texturizado selectivo. Asimismo, Cidetec dispone de un equipo de fabricación aditiva de tecnología FDM (Stratassys Fortu 450 mc.). Figura 11. Instalaciones de Cidetec Surface Engineering. metálico electrodepositado posterior. Esta preparación puede llevarse a cabo mediante métodos químicos, empleando ácidos o base fuertes, disolventes orgánicos, modificación química superficial, deposición de vapores químicos o uso de solu- ciones oxidantes. Excepto la última opción, el resto de opciones tienen la desventaja de usarse disolventes inflamables, sustancias fuertemente reactivas, gases venenosos o de pro- vocar un envejecimiento de los baños utilizados en etapas posteriores del proceso de metalizado. Es por ello que la alternativa más prometedora es el uso de soluciones oxidantes, ya que producen un mordentado adecuado del substrato, generan grupos polares que facilitan la aplicación de las capas metálicas en las etapas subsiguientes y permiten trabajar en fase acuosa. Además, este tipo de pretratamiento elimina el uso de Cr VI, utilizado en procesos de metalizado de plásticos tradicionales. n Las referencias de este artículo pueden consultarse en: www.interempresas.net/a366393 REFERENCIAS