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IMPRESIÓN 3D 12 TECNOLOGÍAS DE POSTPROCESADO PARA ELIMINACIÓN DE SOPORTES, REDUCCIÓN DE RUGOSIDAD Y PROTECCIÓN Hoy en día, existen numerosos proce- sos para reducir la rugosidad, eliminar soportes y proteger superficies de fabricación aditiva. En la figura 3 se presenta un esquema que recoge las diferentes tecnologías que pueden aplicarse para este fin. Cada uno de estos procesos posee ventajas e inconvenientes y es necesa- rio seleccionar el más adecuado para cada tipo de componente, en función de sus requerimientos, así como del coste del proceso. Como se puede observar en el esquema, las tecnologías químicas y electroquímicas pueden emplearse para reducir la rugosidad, proteger o eliminar soportes. Es importante destacar que las principales ventajas de este tipo de tecnologías frente al resto es su bajo coste, permiten el tratamiento simultáneo de muchas piezas y no generan ningún tipo de tensión y/o deformación de la super- ficie tratada. Las tecnologías químicas de modi- ficación superficial se basan en la inmersión de la pieza a tratar en un electrolito a una temperatura deter- minada. En función del electrolito empleado, este proceso puede pro- vocar la oxidación controlada de la superficie de la pieza sumergida dando lugar a su pulido superficial o a la elimi- nación de estructuras delgadas, como pueden ser las estructuras soporte. Los procesos químicos, además, pueden emplearse para modificar la composi- ción y topografía de las superficies de las piezas tratadas de cara a favorecer la aplicación de capas posteriores. Figura 3. Tecnologías de postprocesado para la reducción de rugosidad, protección superficial y eliminación de soportes [3]. Tabla 1. Parámetro de rugosidad Ra y composición química de superficies de Ti6Al4V obtenidas por SLM a 0º antes y después de aplicar diferentes tratamientos de superficie.