TradeSport 315 - Diciembre 2022

outdoor 36 Lorpen da un paso al frente en innovación con su nuevo calcetín T3+ BIOWARMER Inferno Expedition Overcalf. Un calcetin que, por su funcionalidad y su alto grado de tecnicidad se ha hecho con su primer ISPO AWARD, el premio más importante de la industria del deporte. Se trata probablemente de uno de los pocos calcetines que no están tejidos, sino cosidos a partir de piezas individuales de tela. Con ello, Lorpen, el fabricante de calcetines de los Pirineos, demuestra que no hace falta tejer calcetines para que sean cómodos, cálidos e incluso sostenibles. A nivel de materiales, es un calcetín tope de gama que incorpora tejidos biodegradables donde Lorpen ha combinado el tejido Sensil BioCare® con PrimaloftBio® como relleno. Las costuras estan hechas tambien con Sensil BioCare® pero en formato hilo, mientras que el puno se ha confeccionado con lana libre de cloro. De este modo el calcetin, durante su vida util ayuda al usuario a sufrir menos en condiciones de frio extremo tanto en actividad como en reposo y,despues de su vida útil,nunca se convertira en basura gracias a su biodegradabilidad.Además,es muy caliente y elástico, se adapta perfectamente al pie y evita la formación de ampollas. El diseño de estos calcetines con tejidos biodegradables es un ejercicio de innovación sostenible aplicado a producto revalida el título de Lorpen como la mejor y más vanguardista en el sector del calcetín técnico.Y es que,a lo largo de su historia,la marca ha ido marcando hitos dentro del sector. Por ejemplo, fue la primera en introducir por primera vez tres capas de hilo diferentes en un mismo calcetín (tecnología T3), que más tarde combinó con la tecnología SLS-Selective Layer System, un sistema de capas por zonas estratégicas en base a la actividad que va a realizar el usuario y a las condiciones en las que se va a practicar, lo que permite obtener el máximo rendimiento de cada hilo para un máximo beneficio para el pie del deportista. Asimismo, fue pionera en introducir la costura plana en la puntera, gracias a una costura punto por punto, algo que sólo ellos pueden hacer en su planta de Etxalar (Navarra). En los próximos meses Intuitive Machines lanzará su primera misión lunar, llevando a bordo cargamentos científicos para que la NASA pueda preparar futuros alunizajes tripulados. La IM-2 tiene previsto su lanzamiento en 2023 en el marco de una misión que muestreará y analizará el hielo situado bajo la superficie lunar. Como colaborador científico de Intuitive Machines, Columbia Sportswear proporciona al módulo lunar Nova-C su tecnología termo-reflectante Omni-Heat Infinity, que contribuirá a protegerlo de las gélidas temperaturas: las temperaturas nocturnas pueden desplomarse hasta los 150°C bajo cero.Allá por los años 1960, eso fue todo un problema para los científicos de la NASA que trabajaban en la histórica misión del Apolo 11. Necesitaban proteger el módulo de alunizaje del intenso frío, así que desarrollaron un material aislante altamente reflectante.Y así fue como nació la manta espacial o isotérmica. Casi cinco décadas después, los diseñadores de Columbia Sportswear se enfrentaron a un problema que el sector de las actividades de exterior había sido incapaz de resolver: ¿cómo hacer que las capas de la ropa fueran más abrigadas y asegurar además la máxima transpirabilidad? Y lo que hizo la compañía fue adaptar la tecnología de la manta isotérmica de la NASA para crear Omni-Heat™ Reflective, un forro metálico ligero que refleja el calor corporal permitiendo al mismo tiempo que el material respire. Durante la temporada OI2021, Columbia introdujo la siguiente y (hasta ahora) más avanzada iteración de su tecnología emblemática. A diferencia de la primera versión de la tecnología, basada en una ‘matriz’ de puntos de aluminio, Omni-Heat™ Infinity se basa en una ‘matriz’ de puntos de oro más grandes, que ofrece un 40% adicional de aislamiento térmico y una sensación de calidez inmediata, manteniendo a la vez unos niveles igualmente elevados de permeabilidad al aire y la humedad. Y aquí es donde se cierra el círculo. Cincuenta años después de pisar la Luna, la empresa de exploración espacial Intuitive Machines (IM) tiene prevista una misión de regreso.Y cuando lancen su módulo Nova-C, parte del mismo estará aislada con la tecnología Omni-Heat Infinity de Columbia, que durante las simulaciones previas al lanzamiento ha demostrado que contribuye a proteger el módulo de IM frente a las temperaturas extremas del espacio. Columbia pone a prueba su Tecnología OMNI-HEAT Infinity en la Luna organización sin ánimo de lucro comprometida con la protección del medio ambiente y la concienciación sobre el cambio climático. En las últimas semanas, SCARPA, en su calidad de coordinadora de un consorcio de varias empresas internacionales, puso en marcha el proyecto “Reshoes”, cuyo objetivo es producir, en los próximos años, un nuevo calzado de alta calidad fabricado con materiales reciclados extraídos de calzado usado. La iniciativa tiene como objetivo proporcionar una solución alternativa, circular y sostenible para tratar el calzado al final de su vida útil, implementando prácticas éticas de reciclaje así como un nuevo estándar para la cadena de suministro de la industria del calzado. LORPEN marca nuevos puntos de inflexión en innovación SCARPA, productor italiano de calzado para deportes de montaña y actividades al aire libre, está lanzando al mercado una nueva serie de productos fabricados con materiales reciclados, creando su primera gama de calzado elaborado íntegramente a partir de desechos de producción. La nueva bota de esquí de montaña“Maestrale Re-Made”, de edición limitada, ya está a la venta en tiendas seleccionadas a lo largo de su red minorista mundial con tan solo 2022 pares disponibles. La nueva bota está fabricada con un polímero de última generación procedente de alrededor de 3 toneladas de desechos de fabricación que SCARPA ha recuperado, almacenado y catalogado minuciosamente desde el año 1995. La fabricación de un par de botas Maestrale Re-Made emite un 27% menos de dióxido de carbono que el proceso de producción de la Maestrale “clásica” de Pebax Rnew,que a su vez es un material de origen vegetal que emite un 32% menos de dióxido de carbono que los plásticos de origen fósil.Todo el proceso de diseño y fabricación de la nueva Maestrale Re-Made ha sido desarrollado por Green Lab, el departamento de Scarpa dedicado a la investigación y desarrollo de soluciones sostenibles. Junto con el lanzamiento de Maestrale Re-Made, SCARPA ha creado una asociación con POW - Protect Our Winters Europe. Una parte de lo recaudado por la venta de la nueva bota, se destinará a esta SCARPA presenta su nueva bota fabricada con materiales reciclados

RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx