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Edita: Director Ejecutivo: Aleix Torné Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agropecuaria: Ángel Pérez Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnología y Medio Ambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_envase@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Controller: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Defensores de Chaves, 15, 3.º F 1000-109 Lisboa Portugal www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión de www.interempresas.net auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: Medio asociado de: Medio colaborador de: Director: Ibon Linacisoro Coordinación editorial: Nerea Gorriti Coordinación comercial: Mª José Hernández Revista bimestral DL B 28468-2017 ISSN Revista: 2565-3032 ISSN Digital: 2565-3040 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com: 91 702 19 70/93 272 04 47)» SUMARIO ACTUALIDAD 6 MÁS QUE ENVASES 12 ENVASADO DE MEDICAMENTOS: QUÉ TENDENCIAS SON IMPORTANTES PARA LOS PRODUCTORES FARMACÉUTICOS Y LOS FABRICANTES DE MAQUINARIA DESPUÉS DE LA CRISIS DEL CORONAVIRUS 16 Automatización sencilla y flexible más allá de la máquina con el tog.519 20 Entrevista a David Matamala, responsable de marketing y comunicación de Faca Packaging 24 El valor del sampling 28 Beauty Sustainability Day: promoviendo la sostenibilidad en la industria de la cosmética 32 El sector de la impresión de etiquetas, un mercado en constante evolución 36 ¿POR QUÉ DEBERÍAS USAR ETIQUETAS EN COLOR EN EL ETIQUETADO DE TUS PRODUCTOS? 40 ¿Puedo obtener una muestra? 44 La innovación del packaging en la bodega 'Ciento y la Madre' 46 Mar de Frades se viste de Pedro del Hierro 48 ENTREVISTA A RAQUEL REQUENA, INVESTIGADORA LÍDER DE SALUD Y SEGURIDAD DEL CONSUMIDOR Y DEL MEDIO AMBIENTE EN AIMPLAS 50 Symington's es el primero del Reino Unido en elegir K3 r100 reciclable de Greiner Packaging 54 Entrevista a Bernard de Paauw, director general de Embalajes RAJA España 56 SIAL Paris, All4pack Emballage y Aimplas debaten sobre los desafíos de la economía circular 58 Entrevista a José Luis Moreno, gerente de Innovación de Ecoembes 62 GENCI ayuda a las empresas a cumplir con la norma española de envases 66 Areco: "La huella de carbono de las cajas de cartón de un solo uso al final de su ciclo de vida es un 94% superior a la de las cajas de plástico reutilizables" 70 El control de movimiento centralizado facilita la modularidad y reduce el esfuerzo global 72 Novedad mundial: el palé box higiénico HB3 76 Entrevista a Nati Gavira, key account manager de Gaor TM 78 50

6 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Embalajes Raja lanza su catálogo más EcoResponsable La sostenibilidad es uno de los principales retos a los que se enfrenta la industria del embalaje y una de las principales demandas de la sociedad para proteger nuestro planeta. Por ello, Embalajes Raja, especialista europeo en la distribución multicanal de embalajes, suministros y equipamientos para empresas, presenta su catálogo más EcoResponsable, reforzando así su firme apuesta por la protección del medioambiente y la reducción de su huella de carbono y la de sus clientes. Un catálogo con más de 5.000 referencias, que cubren el espectro de necesidades de empresas de todo tipo de sectores, en el que se incluyen novedades como la innovadora plancha acordeón de cartón ondulado, desarrollada para aquellas compañías que disponen de productos de diferentes tamaños y que emplean un gran número de especificaciones distintas de embalaje (mobiliario, industria, grandes almacenes o eCommerce). Su objetivo es reducir el uso de material y el inventario, ya que requiere menos tamaño en stock. Además, ofrece máxima flexibilidad al poder utilizarse para productos de distintos tamaños y cantidades. Plancha acordeón de cartón ondulado. Hispack invita a ’cenar bajo la estrellas’ a colaboradores, expositores y amigos El pasado miércoles 10 de julio, se celebró una exclusiva cena-cóctel en el Observatori Fabra de Barcelona para conmemorar el éxito de la edición 2024 de Hispack. Este evento reunió a miembros del comité organizador, representantes de asociaciones y empresas, prensa especializada y al equipo de Fira de Barcelona, en una noche destinada a agradecer a todos aquellos que contribuyeron al notable éxito de la feria. Hispack, uno de los eventos más importantes en el sector del packaging, concluyó su edición 2024 con resultados altamente positivos, según la organización. La cena, fue una ocasión informal que permitió a los asistentes compartir experiencias y anécdotas en un ambiente distendido. Esta celebración buscó festejar el éxito de la reciente edición e iniciar la planificación de Hispack 2027, demostrando el compromiso de la organización con la mejora y evolución del evento. Desde Interempresas Tecnopack y Plásticos Universales apreciamos la invitación y la oportunidad de participar en este evento especial, donde pudimos disfrutar de la vista panorámica de la ciudad en buena compañía. DS Smith reduce las emisiones de gases de efecto invernadero en un 19% DS Smith ha presentado su informe de sostenibilidad global. En él, se detallan los avances en materia medioambiental que la compañía ha logrado en los últimos años, donde destaca la reducción de las emisiones de GEI en un 19% en comparación con el ejercicio 2019/20, la sustitución de más de 1.000 millones de piezas de plástico antes de lo previsto y la obtención de una calificación ’A’ por parte de la organización medioambiental global sin ánimo de lucro Carbon Disclosure Project (CDP). Estos avances se detallan en el último Informe de Sostenibilidad de DS Smith, que establece los compromisos de la empresa en áreas clave como Circularidad, CO2, Naturaleza y Personas y Comunidades, y se basa en la estrategia Now & Next, que persigue el fomento de la circularidad, la aceleración de una transición hacia las Cero Emisiones Netas y la apuesta de la empresa por las personas, las comunidades y el medio ambiente.

7 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Lecta participa en la feria Fachpack 2024 Lecta participa por primera vez en la feria Fachpack, una cita de referencia del sector del embalaje que se celebra del 24 al 26 de septiembre en Núremberg, Alemania. En este evento, la compañía presentará su amplia gama de innovadores productos dirigidos a diversos sectores, como el embalaje industrial y de consumo. Lecta ofrece una completa oferta de papeles para múltiples aplicaciones en el mercado del embalaje: • Diva Art: La gama de cartulinas estucadas y metalizadas para embalaje rígido, con un rendimiento excepcional en impresión y acabado, ideal para marcas premium y de alto valor. • EraCup: Es una cartulina funcional cuyas características lo hacen ideal para vasos desechables para bebidas calientes. y contenedores de comida para llevar. El producto es reciclable en los circuitos estándares de reciclado del papel. • Coral (no estucados), Creaset (estucados una cara) y KraFit (kraft marrón): Tres versátiles gamas de papeles para bolsas de compra, disponibles en una gran variedad de gramajes y acabados, que ofrecen gran resistencia y durabilidad. • Adestor: Papeles y films autoadhesivos que cubren los segmentos de aplicación de etiquetas en diversos sectores: bebidas, alimentación, logística y transporte, retail, cuidado personal y doméstico. SOLUCIONES GLOBALES DE ETIQUETADO ® Solge A Coruña - Barcelona - Bilbao - Madrid - Sevilla - Valencia - Tenerife ventas@solge.es www.solge.es Soluciones de Etiquetado y Marcado Cajas Bolsas Sacos Botes Packs Blisters Bandejas Loncheado Bidones Sacos Palets Sobres Botellas Garrafas Perfiles ...... 902 878 078 Especialistas en identificar su producto Más de 20 años fabricando soluciones Más de 1.000 equipos instalados Más de 80 soluciones estándares Servicio QuickCheck exclusivo de Solge, para garantizar un constante funcionamiento de sus equipos.

8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Virospack participa en Luxe Pack Mónaco con nuevas soluciones sostenibles Virospack se presentará en Luxe Pack Mónaco, feria de referencia para los principales fabricantes de envases premium a nivel mundial. La cita tendrá lugar del 30 de septiembre al 2 de octubre en el reciento Grimaldi Fórum de Mónaco, donde la empresa ocupará el stand RA18. Durante el evento, el equipo de Virospack presentará sus últimas innovaciones en diseño de envases sostenibles y soluciones de dispensadores de lujo. Además, los asistentes pueden conocer su extenso catálogo de productos y proyectos, junto con su nuevo enfoque de comunicación. El equipo invita a todos los participantes a visitar su stand y conectarse para explorar las tendencias más recientes en el sector. Para asistir, se puede obtener un pase gratuito registrándose a través del sitio oficial de Luxe Pack Mónaco. Imagraf inaugura su área de formación Imagraf Maquinaria, empresa radicada en el corazón de Galicia, pone en marcha la impartición de cursos de formación destinados, principalmente, a profesionales de las etiquetas, packaging y en general, de las artes gráficas. Los cursos se centrarán en diversas funciones profesionales de los técnicos de las empresas gráficas, como la impresión offset en bobina, el acabado de las etiquetas, troquelado, plegado y encolado de estuches y en general, los que sirvan para cubrir las necesidades de producción de los centros de trabajo. Será la sede de Imagraf Maquinaria el lugar de celebración, y bajo demanda, se puedan impartir a grupos cerrado en los propios centros de trabajo de los demandantes de formación. José Antonio Gacio, CEO de Imagraf, declara que “este nuevo aspecto de nuestra actividad no viene más que a responder a las demandas de un sector en las que cada día es más difícil encontrar personal especializado. Es la vocación de servicio la que nos mueve a realizar este tipo de actividades”. Bericap abre nuevas instalaciones de producción en África, Sudamérica y el Sudeste Asiático El especialista en tapones y cierres Bericap continúa expandiéndose geográficamente con nuevas instalaciones de producción en África, Sudamérica y el Sudeste Asiático. Bericap ha inaugurado nuevas plantas en Nairobi (Kenia) y Ciudad Ho Chi Minh (Vietnam), además de adquirir instalaciones de producción en Lima (Perú) y Durban (Sudáfrica). Ahora, la empresa cuenta con 30 centros de producción en 25 países, lo que les permite estar cerca de sus clientes y brindarles un mejor apoyo en términos de proyectos, logística y servicios.

9 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Grupo Clarins implementará las soluciones de Dassault Systèmes Grupo Clarins, el grupo global de cosméticos, ha seleccionado las soluciones de Dassault Systèmes para transformar sus operaciones de fabricación mientras se prepara para aumentar significativamente su capacidad de producción de su cartera de productos de cuidado de la piel, maquillaje, spa y bienestar. Clarins implementará la solución industrial ’Perfect Production’ basada en la plataforma 3DEXPERIENCE. Esta solución permite a Clarins aprovechar las aplicaciones de Delmia Apriso para agilizar y mejorar la eficiencia de los procesos de fabricación en su sitio de producción existente cerca de París y en una nueva y vanguardista sede de alta calidad ambiental (HQE) en Troyes, Francia, está programado para estar operativo a finales de 2024. Dassault Systèmes proporciona a Clarins una solución unificada, flexible y poderosa para la gestión de operaciones de fabricación, optimizando recursos, implementando mejores prácticas y armonizando procesos desde la planificación hasta la ejecución, teniendo en cuenta las capacidades específicas de cada sitio. DS Smith Tecnicarton apuesta por potenciar su línea de acondicionamiento de interiores DS Smith Tecnicarton apuesta por potenciar su línea de acondicionamiento de interiores de embalaje con materiales flexibles. De este modo, la firma experta en soluciones de embalajes industriales de un solo uso y retornables, impulsa una línea de embalaje cada vez más demandada por el mercado industrial. Los acondicionamientos de material flexible permiten posicionar y albergar todo tipo de piezas en el embalaje protegiendo la pieza de posibles golpes, arañazos, roces, suciedad y cargas electroestáticas. Además, permiten maximizar el número de piezas por unidad de embalaje, lo que logra unos importantes ahorros de costes logísticos. Por su ligereza y el poco espacio que ocupan en vacío, se han convertido en la solución idónea para acondicionar contenedores plásticos y metálicos, y cuya personalización precisa de un alto conocimiento en diseño y patronaje, una alta reactividad en la producción de prototipos y pre-series, y una capacidad productiva que asegure el suministro y la calidad de los embalajes. Gerhard Schubert GmbH en la feria Fachpack 2024 de Núremberg Con el nuevo Reglamento de la UE sobre envases y residuos de envases (PPWR), junto con las crecientes demandas de protección del medio ambiente en todos los ámbitos, la industria del envasado tiene más de un tema para tratar durante la feria Fachpack de este año. ’Transición en el envasado’ es el lema del evento que se celebrará del 24 al 26 de septiembre de 2024 en Núremberg. En el stand 1-244 del pabellón 1, los visitantes de la feria tienen la oportunidad de informarse sobre toda la gama de soluciones sostenibles que Schubert, el fabricante de máquinas de envasado de Crailsheim, ha desarrollado para los fabricantes de bienes de consumo. Como ejemplo del nuevo concepto de máquina ’Power Compact’ - alto rendimiento en el mínimo espacio con tecnología ligera pero de alta calidad - estará en funcionamiento en el stand una empaquetadora de barras con una formadora de una vía y alimentación a través del Comfort Feeder. Los expertos de Schubert también demostrarán cómo se puede aprovechar aún más el potencial de sostenibilidad mediante la interacción entre la tecnología de envasado y la de maquinaria.

FORMACIÓN CURSOS DE FORMACIÓN CURSOS DE FORMACIÓN TÉCNICA PARA EL SECTOR GRÁFICO La escasez de personal técnico en el mercado laboral y la evolución técnica del proceso de producción provocan serios problemas en los talleres grá cos para poder atender a sus clientes de la mejor forma deseada. En IMAGRAF ponemos a disposición de quien lo precise, los medios técnicos que tenemos a n de paliar esta situación. Para ello, anunciamos la próxima convocatoria de cursos de formación teórica y práctica. ETIQUETAS PACKAGING Impresión o set bobina Acabados de etiquetas Impresión Flexo Para impresores o set en hoja. Para impresores Flexo. Para impresores o set. Troquelado. Laminado. Stamping... Troquelado Autopletina Plegado encolado estuches Envases cónicos y Termoformado SOLICITE INFORMACIÓN: Cursos prácticos en las instalaciones de Imagraf. Posibilidad de grupos cerrados en su taller. Contacte y háganos saber sus necesidades de formación. Rúa Curros Enríquez, 9 15888 Oroso A Coruña + 34 981 045 283 formacion@imagraf.es imagraf.es

XL Series XL Series La excelencia en acabados PLEGADORA ENCOLADORA automática de precisión · La serie automática XL de alta velocidad para el plegado inteligente, es otra obra maestra de Rolam. · Puede almacenar datos de diferentes formas de trabajo, permitiendo posicionarlos automáticamente, aumentando la eficiencia. · Se controla mediante servomotores, aumentando la precisión. Cartulinas hasta: 800 g/m Cartón corrugado: A, B, E Velocidad máxima: hasta 400 m/min Avance lento: 10 m/min Espesor de caja plegada máx.: 12 mm Ancho de material: 650 mm hasta 1.100 mm Consumo eléctrico: 28,6 kW hasta 31,18 kW Requisitos eléctricos: 380 V - 50 Hz - 3p TROQUELADORA con/sin stripping. 1060 1060 Troqueladora · Nuevo modelo con opción de stripping de pinza, alta velocidad (hasta 9000 pliegos/h), ajuste fino de troquel y stripping, pantalla táctil con menús en castellano, etc. · Cambios rápidos, con fijación neumática de troquel y útiles de stripping. · Sensor de doble hoja ultrasónico. · Sensores de registro frontal y lateral. · Sistema non stop. · Altura de pila: 1.630 mm en alimentador y 1.480 mm a la salida. UNIBOX UNIBOX Procesadora automática para la fabricación de cajas de cartón La solución para tiradas cortas y medias SIN NECESIDAD DE TROQUELES · Permite alimentar automáticamente 20-50 pliegos. · Sistema de succión inferior. · Alta precisión de alimentación. · Equipada con 2 dispositivos de corte de slotters de 500 mm. · Sistema de 4 cuchillas circulares de acero de alta calidad. · Distancia mínima de refilado de 75 mm. · Dispositivo de troquelado en el lateral de la caja para agarre o ventilación. EXPERTOS EN MAQUINARIA GRÁFICA Servicio técnico excepcional. Amplia gama de máquinas de alta calidad para la industria gráfica y del packaging. Showroom permanente. Rúa Curros Enríquez, 9 15888 Oroso A Coruña + 34 981 045 283 ventas@imagraf.es imagraf.es DISPONIBLES EN SALA DEMO

12 MÁS QUE ENVASES A continuación recogemos una serie de productos singulares que destacan por su originalidad. Atrevidos diseños, materiales especiales, ingeniosas aplicaciones, en definitiva, un valor añadido que los hace, simplemente, diferentes. Primera bomba con contenido PCR Aptar Beauty ha lanzado una nueva bomba de plástico fabricada con resina reciclada postconsumo (PCR). ”Color Code PCR es la primera bomba del mercado que incluye hasta un 67% de material mecánico PCR Plus sin comprometer las opciones de personalización ni la estética”, indica la compañía. Al integrar hasta un 67% de contenido mecánico PCR Plus durante la fabricación, Aptar reduce las emisiones de CO2 del producto hasta un -39% frente a la versión que utiliza resina convencional. Esta cifra ha sido verificada mediante un Análisis del Ciclo de Vida (ACV) de las materias primas utilizando la herramienta interna de Ecodiseño de Aptar. Al final de su vida útil, la bomba de fragancia Color Code PCR puede reciclarse junto con la botella en el flujo de residuos de vidrio.

13 MÁS QUE ENVASES Salví Design de León triunfa en los premios Arcapack Arcapack ha premiado a la empresa leonesa Salví Design en la categoría de mejor packaging de Farmacia y Parafarmacia con su innovador diseño para la marca Cosmetocrítico. Se trata de la marca personal del farmacéutico y divulgador Héctor Núñez, nació en 2019 y ha logrado un gran éxito en las redes sociales gracias al humor ácido de su creador y la calidad de sus recomendaciones. Con una visión basada en la honestidad, el rigor científico y la eficacia de sus productos, Héctor Núñez ha conseguido conectar con su audiencia. El diseño premiado de Salví Design destaca por su enfoque innovador y su capacidad para transmitir los valores de la marca Cosmetocrítico. Este reconocimiento en los Premios Arcapack subraya la excelencia y la creatividad de Salví Design en el campo del packaging. De la poesía al ecodiseño Terre d’Oc, de Provenza, ofrece productos naturales que cuentan historias de viajes, ética, artesanía, aromas y bienestar. Estas cuatro perfumes traducen la pasión de la marca por todo lo natural y su respeto por el planeta. En Coverpla, vio un socio capaz de servir a su misión gracias a sus capacidades de ecodiseño y a la riqueza de su oferta. “Para nuestras eaux de toilettes bio, buscábamos una botella de vidrio con una forma suave, armoniosa y redondeada. Queríamos una botella de vidrio con una base gruesa y rellenable”, explica la directora de marketing, Audrey Haupt. La marca eligió el diseño de Venus en un formato de 100 ml con cuello de rosca (CV15). Venus está disponible en versiones de 50 ml y 100 ml con dos tipos de cuello (roscado y engarzado). Coverpla ha ampliado su enfoque de ecodiseño proponiendo una selección de tapones con una huella de carbono reducida. Terre d’Oc optó por el tapón Lord inyectado de PHA. Los PHA son biopolímeros basados esencialmente en el aceite de colza. Este material tiene propiedades mecánicas similares al PE, y es compostable.

14 MÁS QUE ENVASES Marinas con la sostenibilidad: envases 100% compostables Grupo Apex, empresa española de aperitivos y snacks, continúa su compromiso con la sostenibilidad a través de su marca Patatas Marinas. En una apuesta por el medioambiente, las patatas fritas Marinas se han convertido en las primeras en empaquetarse en envases biodegradables y 100% compostables, fabricados a partir de materiales de origen vegetal provenientes de bosques certificados (FSC y PEFC) y cultivos responsables. Gracias al lanzamiento de estos packs compostables, Marinas ha logrado eliminar más de 3.000.000 de envases de plástico del mercado. Esta iniciativa refuerza el compromiso de la marca con la sostenibilidad y la protección del medio natural. El Grupo Apex, con marcas populares como Aspitos, Jumpers, Aspil, Popitas, Vicente Vidal y pipas Arias, sigue creciendo significativamente. La empresa ha adquirido recientemente dos nuevas fábricas en La Rioja y Cataluña, sumando un total de 11 centros de trabajo en España y empleando a más de 600 personas de manera directa. Con un aumento del 16% en ventas en el último ejercicio, superando los 150.000.000 €, y un notable crecimiento del 26% en los formatos destinados al canal Horeca, Marinas se destaca como una marca líder no solo en sabor, sino también en responsabilidad ambiental. Los consumidores pueden disfrutar de cuatro variedades de patatas fritas Marinas, todas elaboradas con Flor de Sal d’Es Trenc y sabores inspirados en la gastronomía mediterránea: Flor de Sal d’Es Trenc, Flor de Sal d’Es Trenc y aceite de oliva, Flor de Sal d’Es Trenc, pimienta negra y vinagre balsámico, y Flor de Sal d’Es Trenc, oliva negra y anchoa. Con esta combinación de sabor y compromiso ecológico, Marinas continúa ofreciendo a sus clientes pequeños grandes placeres del Mediterráneo mientras cuida del planeta. Coleccionables de ketchup y mostaza inspirados en Deadpool y Lobezno de Marvel Studios En la antesala del tan esperado estreno de Deadpool y Lobezno de Marvel Studios, que llegó a los cines de EE. UU. el 26 de julio, por primera vez, Heinz lanzó coleccionables de edición limitada que permiten a los fans adornar sus botellas de ketchup y mostaza para asemejarse a Deadpool y Lobezno. Creado en colaboración con la película, los coleccionables incluyen la máscara, el traje y, lo más importante, las katanas características de Deadpool, hechas específicamente para las botellas de Heinz Ketchup. Para los amantes de la mostaza, sus botellas contarán con las garras icónicas, el traje y la máscara de Lobezno. Heinz Ketchup y Mostaza ahora cuentan con la armadura de superhéroe para igualar a sus contrapartes de la gran pantalla. 569096 Edición limitada.

15 MÁS QUE ENVASES Un 25% sus emisiones de CO2 gracias al envase Miguel España e Hijos ha lanzado su línea Ecopack, logrando reducir un 75% del uso de plástico y empleando cartón reciclado y reciclable en sus loncheados de Chorizo Extra, Salchichón Extra, Lomo Embuchado y Salchichón de Toledo en formato de 200 g. A esta gama, se han sumado recientemente el Chorizo Ibérico, el Salchichón Ibérico y el Lomo de Cebo Ibérico 50% Raza Ibérica en formatos de 150 g. Por ello, en los últimos años la empresa ha logrado avances significativos, respaldados por cifras concretas que demuestran su esfuerzo por minimizar el impacto ambiental. En su objetivo de reducir la huella de carbono, Miguel España e Hijos ha disminuido el uso de plásticos en sus envases en un 25% durante los últimos cinco años. Este logro se ha alcanzado mediante la sustitución de plásticos convencionales por materiales reciclables y biodegradables, contribuyendo a la reducción de residuos plásticos en el medio ambiente. En concreto, más del 30% de los envases y embalajes utilizados por la empresa son ahora fabricados con materiales reciclables. Este cambio ha permitido a Miguel España e Hijos asegurar que una gran parte de sus envases pueda reincorporarse al ciclo productivo, lo cual reduce la necesidad de nuevos recursos y minimiza su desperdicio. Personalizable, reciclar y rellenar Molpack, especialista en packaging cosmético individuales de cada cliente, presenta su tarro más sostenible. La empresa presentaba el pasado mes de enero su gama M3R, que nacía con M3R Airless y que amplía con M3R Jar. Se trata de un envase elegante y sostenible compuesto por 3 piezas totalmente customizables: tarro de vidrio de gran transparencia y peso en su base, para aumentar la sensación premium del conjunto final; tapa de PP en su interior y PP o R-PP PCR en su exterior y cubeta de recarga fabricada en PP y disponible por supuesto en materiales PCR y en el porcentaje que el cliente desee hasta un 100%. Es, además, fácilmente recargable gracias al diseño de la cubeta con una lengüeta que una vez consumido el producto, facilita y mucho, su extracción del tarro para reemplazarla por una nueva. La empresa toledana ha disminuido un 25% el uso de plásticos en sus envases durante los últimos cinco años.

ENVASADO FARMACÉUTICO El mercado de máquinas de envasado farmacéutico crece de forma desproporcionada, incluso más que el mercado farmacéutico en su conjunto ENVASADO DE MEDICAMENTOS: QUÉ TENDENCIAS SON IMPORTANTES PARA LOS PRODUCTORES FARMACÉUTICOS Y LOS FABRICANTES DE MAQUINARIA DESPUÉS DE LA CRISIS DEL CORONAVIRUS Incluso después de que la pandemia del Covid- 19 haya remitido, la demanda de productos farmacéuticos va en aumento. Pero los requisitos cambian, y esto repercute en los equipos de producción. Las máquinas para envasar medicamentos no están exentas de ello. Y esto no hace sino espolear a sus fabricantes. Los productos biofarmacéuticos son auténticas mimosas: el calor, la humedad, la entrada de oxígeno o simplemente una luz inadecuada pueden hacer que los sensibles medicamentos, que se elaboran a partir de organismos o células vivos, pierdan su efecto. Esto quedó especialmente claro en la pandemia de Covid: las nuevas vacunas de ARNm de Biontech-Pfizer y Moderna requieren sofisticados conceptos de envasado y logística para garantizar temperaturas de almacenamiento entre -60 y -80 °C, por ejemplo. Y aunque los fabricantes trabajan Armin Scheuermann, ingeniero químico y periodista especializado autónomo 16

febrilmente y también con éxito en principios activos menos sensibles, el envasado sigue siendo un elemento esencial en la lucha contra las pandemias pasadas y futuras. El ejemplo de las vacunas no hace sino resaltar la importancia del envasado farmacéutico. Uno de cada dos nuevos medicamentos aprobados en la UE se produce mediante ingeniería genética, es especialmente sensible a las influencias ambientales y debe envasarse en consecuencia. Además, cada vez hay más requisitos normativos para la tecnología de producción, como el Anexo 1 a las Buenas Prácticas de Fabricación (directrices GMP), que se ultimó en 2022: esto regula de nuevo la producción estéril y el llenado y envasado de medicamentos, con el objetivo de reducir los riesgos de contaminación para el medicamento. EL MERCADO FARMACÉUTICO CRECE, EL DE LAS MÁQUINAS ES AÚN MÁS FUERTE No es de extrañar, por tanto, que el mercado de máquinas de envasado farmacéutico esté creciendo de forma desproporcionada, incluso más que el mercado farmacéutico en su conjunto. Los investigadores de mercado de Evaluate Pharma, por ejemplo, esperan que la industria farmacéutica mundial crezca un 6% anual hasta alcanzar los 1.600 millones de dólares estadounidenses entre 2022 y 2028. Paralelamente, el mercado de los envases farmacéuticos crecerá un 8,24 % y el de las máquinas de envasado farmacéutico un 7,5 % anual, según las expectativas de la empresa de estudios de mercado Mordor Intelligence. Al mismo tiempo, el aumento de los costes de envasado, embalaje y etiquetado de los medicamentos se enfrenta a la disminución de los ingresos de los fabricantes farmacéuticos. Tras el boom de las vacunas de los años Corona, la industria farmacéutica no sólo lucha contra la disminución de las ventas, sino también contra la explosión de los costes debida a la crisis energética. En las bolsas, el valor de mercado de las empresas biotecnológicas se ha reducido a la mitad, al tiempo que los precios de los insumos -incluidos los precursores químicos- han aumentado considerablemente en 2022. La industria farmacéutica se ha visto sometida a una presión especial porque -como en la UE, por ejemplo- tiene que vender algunos de sus productos a un precio fijo. Estas y otras tendencias se reflejan ahora también en las solicitudes y especificaciones de las máquinas de envasado: Mientras que en el pasado, por ejemplo, se demandaban máquinas de llenado y sellado con un alto rendimiento y líneas diseñadas específicamente para un medicamento, hoy predomina el deseo de líneas flexibles que puedan convertirse rápidamente -y a ser posible de forma automática- a nuevos productos y otros formatos de envasado. La tendencia hacia lotes más pequeños desempeña aquí un papel tan importante como una manipulación más sencilla. Se observa que el deseo de procesos de producción flexibles ya no sólo lo expresan los fabricantes por contrato, los llamados CMO, sino también los fabricantes originales. SE REQUIEREN PROCESOS FLEXIBLES DE LLENADO Y ENVASADO Esta evolución se ilustra claramente con el ejemplo de los preparados inyectables, los llamados inyectables. Ya en los años anteriores a la pandemia, los fabricantes de maquinaria habían 17 ENVASADO FARMACÉUTICO

registrado un fuerte crecimiento de la demanda de jeringuillas listas para el llenado. La enorme demanda de vacunas en los años Corona 2020 a 2022 había provocado recientemente una reactivación de los envases a granel, como los viales, pero entretanto la cuota de las jeringuillas “listas para usar” (RTU) vuelve a aumentar de forma significativa. Con las jeringas RTU, por ejemplo, el medicamento se introduce directamente en una jeringa esterilizada. Esto no sólo reduce el riesgo de contaminación durante la preparación y la administración, sino que también evita errores de dosificación. El deseo de los clientes de encontrar mejores soluciones de envasado por menos dinero es, por tanto, lo que impulsa a los fabricantes de máquinas. Y una palabra clave recorre la descripción de la mayoría de los nuevos desarrollos: Flexibilidad. Syntegon, por ejemplo, ha desarrollado el sistema de llenado flexible Versynta como plataforma con la que pueden llenarse productos biofarmacéuticos tanto en jeringas RTU como en envases a granel en el aislador. Para reducir considerablemente los tiempos de proyecto, el proveedor Groninger también apuesta por la flexibilidad con el concepto Flexfill, pero lo combina con módulos estandarizados que también se alojan en el aislador o RABS. Bausch+Ströbel también apuesta por la modularización y ha reducido radicalmente el número de piezas de formato en la nueva línea CombiSys. De este modo, la conversión de la máquina es comparativamente sencilla. NUEVOS SISTEMAS DE TRANSPORTE Y TECNOLOGÍAS DIGITALES Bausch+Ströbel mata dos pájaros de un tiro con un nuevo sistema de transporte magnético que desplaza el material de envasado por la máquina: A diferencia de los accionamientos habituales, ya no es necesario un tiempo de ciclo fijo, lo que aumenta la flexibilidad. Al mismo tiempo, el accionamiento magnético hace innecesarios los rascadores y los cierres de fuelle, eliminando así una causa de contaminación en la zona estéril. Optima también ha abordado el transporte de materiales de envasado en la máquina: Con el nuevo sistema de transporte sin formato FillCell, el objetivo principal es aumentar el rendimiento del producto. Especialmente con ingredientes activos caros, es importante evitar pérdidas durante la puesta en marcha de la máquina. Los fabricantes de máquinas tienen en cuenta este requisito con nuevos sistemas de dosificación y llenado, pero también con soluciones optimizadas de transporte, supervisión y etiquetado. Las tecnologías digitales desempeñan aquí un papel cada vez más importante: esto empieza con la formación de los operarios con gafas de realidad virtual en equipos digitalizados, se extiende al registro sin fisuras de los parámetros de producción en el proceso de fabricación, y termina con la evaluación y visualización de cifras clave como la Eficacia General de los Equipos (OEE), cada vez más importantes en la creciente competencia de la industria farmacéutica. El Grupo Körber, por ejemplo, se ha dedicado a este tema, utilizando su Sistema de Ejecución de Fabricación (MES) para analizar la eficiencia operativa de los procesos de fabricación biofarmacéutica biofarmacéuticos a partir de datos diferentes que antes no estaban conectados en red. Entre otras cosas, entre otras cosas, esto debería permitir a los fabricantes biofarmacéuticos acelerar significativamente su salida al mercado. Uhlmann PacSysteme conecta en red máquinas y plantas enteras de cualquier fabricante mediante interfaces con un nuevo software (Pexcite), lo que permite una supervisión y un control centralizados. Además de Además de controlar la eficiencia de la línea y planificar los tiempos de preparación, también facilita el cumplimiento de las obligaciones normativas. el cumplimiento de las obligaciones reglamentarias. ROBOTS EN EL AISLADOR SIN GUANTES, PRODUCCIÓN ESCALABLE DE PARENTERALES La estrategia de automatización de muchos fabricantes incluye ahora Los fabricantes de máquinas tienen en cuenta este requisito con nuevos sistemas de dosificación y llenado, pero también con soluciones optimizadas de transporte, supervisión y etiquetado 18 ENVASADO FARMACÉUTICO

el uso de robots, no sólo al final de la línea, por ejemplo para apilar los medicamentos envasados en palés, sino ya en el aislador estéril. Los desarrolladores de maquinaria se benefician de que, por un lado, la gama de robots aptos para salas blancas no deja de crecer y, por otro, los costes de la robótica no dejan de bajar. De este modo, las soluciones automatizadas sustituyen cada vez más a las intervenciones con guantes en el aislador, que de otro modo serían necesarias. Y es que en la exigente producción estéril de medicamentos de alta calidad, la intervención humana se percibe cada vez más como una molestia y se sustituye por soluciones técnicas. En el fabricante de máquinas IMA, el proceso aséptico sin globo en el aislador se promociona con el nombre de “Injecta”. Pero los fabricantes de máquinas ya mencionados también siguen la tendencia hacia el llenado aséptico sin intervención humana con sus propias soluciones. El desarrollo está aplicando de forma consecuente los requisitos del nuevo anexo 1 de las GMP. En muchos lugares, esto incluye también prescindir de la laboriosa esterilización del material de envasado primario mediante el uso de materiales de envasado estériles. En general, el envasado de preparados estériles para inyección e infusión (parenterales) es muy exigente, y la tecnología de las máquinas es cara. Esto se convierte en un problema sobre todo cuando aún no se conoce el éxito de un medicamento ni la cantidad necesaria. El fabricante de cajas plegables Faller Packaging ha desarrollado una solución escalable a este problema junto con el fabricante de máquinas Schubert-Pharma: se empieza con la carga manual inicial de envases de cajas plegables ya preparados. En cuanto aumenta la demanda, se utilizan cobots hasta que el proceso se cambia finalmente a una máquina de carga superior totalmente automática. LA SOSTENIBILIDAD COBRA IMPORTANCIA Pero no es sólo el desarrollo de los procesos en torno al envasado primario de medicamentos lo que sigue las nuevas exigencias de los farmacéuticos. El desarrollo del envasado secundario en cajas plegables, bandejas y cartones tampoco se detiene. Además de la flexibilidad y la seguridad de los productos, las tendencias más importantes son la optimización de los recursos y las bajas emisiones de CO2. Y es que el tema de la sostenibilidad también está calando cada vez más en las empresas de la industria farmacéutica a través de la RSC y los criterios ESG. Para mejorar la reciclabilidad de los envases, Uhlmann, por ejemplo, apuesta cada vez más por envases fabricados con monomaterial. Con el Parenteral Tray Center, el fabricante también ha introducido recientemente una solución flexible 'direct-in-carton' que puede envasar ampollas, viales y jeringas tanto en bandejas de cartón hechas de monomaterial como en blísteres de pinza de plástico convencionales. Los envases reciclables plantean nuevas exigencias a los fabricantes de máquinas. Por eso es importante una estrecha coordinación entre el proveedor de máquinas y el de envases. En Faller Packaging, por ejemplo, el enfoque se denomina 3R: Rediseñar, Reducir, Reciclar: además del uso de nuevos monomateriales reciclables, esto también incluye probar los productos y procesos existentes con el objetivo de minimizar el uso de materias primas y energía. Pero la tecnología del etiquetado también está evolucionando. Mientras que en la década pasada se caracterizó principalmente por la lucha contra la falsificación de medicamentos, ahora se plantean otros requisitos en relación con los productos biofarmacéuticos. Una tendencia en este sentido es el desarrollo de nuevas soluciones de etiquetado con funciones de sensor. Las llamadas “etiquetas inteligentes” utilizan indicadores imprimibles que pueden utilizarse para controlar el almacenamiento correcto de un medicamento o la temperatura correcta de aplicación. Si la exposición del medicamento al calor o a la luz ultravioleta supera un valor definido, el indicador del envase cambia de color. Otra pieza del mosaico para poder controlar con seguridad las mimosas biofarmacéuticas en la vida cotidiana. n 19 ENVASADO FARMACÉUTICO ACERCA DE ACHEMA Achema es el foro mundial de la ingeniería química, la ingeniería de procesos y la biotecnología. La feria líder mundial de la industria de procesos se celebra cada tres años en Fráncfort. El espectro abarca desde equipos de laboratorio, bombas y dispositivos analíticos hasta maquinaria de envasado, calderas y agitadores, pasando por tecnología de seguridad, materiales y software, cubriendo así todas las necesidades de las industrias química, farmacéutica y de producción de alimentos. El congreso, que incluye conferencias científicas y numerosos actos con invitados y socios, complementa la amplia gama de temas de exposición. La próxima edición de Achema tendrá lugar en 2027 en Fráncfort del Meno. www.achema.de/en

20 AUTOMATIZACIÓN Automatización sencilla y flexible más allá de la máquina con el tog.519 El cobot tog.519 de Schubert está listo para la producción en serie. El fabricante de máquinas embaladoras mostró por primera vez en la pasada edición de Interpack las múltiples posibilidades que, con esta automatización rápida y sencilla, estarán ahora al alcance de los fabricantes de bienes de consumo. Se pudieron ver tres cobots en acción, dos de ellos en una máquina llenadora para el fabricante de cosméticos Börlind. Hasta ahora, los procesos de automatización para el envasado de alimentos, productos de confitería, cosméticos y similares se han limitado principalmente a la máquina embaladora. La alimentación, por su parte, suele realizarse manualmente, ya que rara vez puede resolverse de forma económica mediante una máquina. Con el potente y rápido cobot tog.519, el fabricante de máquinas embaladoras Schubert no sólo ha automatizado las tareas de recogida y colocación en la alimentación, sino que también ha aportado un grado de flexibilidad totalmente nuevo al proceso de producción y embalaje. GRAN FLEXIBILIDAD Y VERSATILIDAD, TAMBIÉN CON MÁQUINAS DE OTROS FABRICANTES Los sistemas integrados, desde el brazo robótico, el sistema de control y el procesamiento de imágenes hasta la refrigeración y la célula pro-

21 AUTOMATIZACIÓN tección, hacen que los cobots sean completamente autónomos y, por tanto, móviles. De este modo, pueden utilizarse en aquellos puntos de la producción en donde hasta ahora no podía aplicarse la automatización, en diferentes y muy variadas ubicaciones. Pueden montarse libremente, alternativamente en una célula de protección o incluso combinarse para formar una línea completa de cobots. Su gama de aplicaciones es inmensamente diversa. Por ejemplo, el tog.519 puede cargar las cadenas de alimentación de una máquina de formado, llenado y sellado de bolsas extrayendo los productos de una caja, recoger botellas para una máquina envasadora desde la cinta transportadora y orientarlas correctamente, recoger los más diversos productos que se alimentan de manera desordenada y llenarlos en cajas o incluso montar paquetes mixtos. Los cobots no sólo funcionan con las máquinas de Schubert, sino también con sistemas de terceros e incluso con robots de otros fabricantes. El cobot también es interesante para los integradores, porque Schubert permite adquirir individualmente los componentes del sistema, tales como el procesamiento de imágenes asistido por inteligencia artificial. NUEVO NIVEL DE AUTOMATIZACIÓN PARA LOS FABRICANTES Para los fabricantes en la industria alimentaria o cosmética, por ejemplo, que son de rápida evolución y deben lanzar nuevos productos al mercado y adaptar los formatos de embalajes con celeridad, ofrecen los cobots por primera vez una solución muy sencilla y altamente variable para todo el proceso de embalaje. Colocado en la posición requerida en cada momento según la necesidad y la situación, el tog.519 ofrece siempre un enfoque diferente para que la automatización resulte económica; para que la producción se mantenga activa, para que

22 AUTOMATIZACIÓN se pueda suplir la falta de trabajadores cualificados. También para que se compensen las paradas de la máquina o para que se puedan implementar rápidamente nuevos formatos. De este modo, la versatilidad de los cobots abre posibilidades completamente nuevas para que las empresas automaticen sus procesos de embalaje de forma muy flexible y eleven su producción actual a un nuevo nivel EL PROCESAMIENTO DE IMÁGENES ASISTIDO POR IA GARANTIZA UNA OPERABILIDAD EXTREMADAMENTE SENCILLA El trasfondo de la gran flexibilidad y facilidad de uso de los cobots es un sistema de procesamiento de imágenes asistido por IA desarrollado por Schubert. Este sistema reconoce tanto los productos cuando se recogen, así como el entorno en el que deben colocarse. La red neuronal de los cobots está ampliamente entrenada para que los robots puedan procesar inmediatamente nuevos productos del mismo grupo de productos. Se trata, por ejemplo, de bolsas Pouch (sachets, flowpacks, bolsas stand-up, bolsas de borde sellado, etc.) de distintos tamaños o botellas de distintas formas. La tolerancia de la IA está dimensionada para aceptar tamaños, materiales, superficies o grosores variables dentro de un grupo de productos. Esto significa que no es prácticamente necesario ningún proceso de aprendizaje o puesta en marcha, pues una vez puestos en marcha, los cobots de Schubert alcanzan inmediatamente un alto rendimiento: así es como gestionan aplicaciones de Pick and Place con diversos productos ligeros a una velocidad de hasta 90 ciclos por minuto. Sólo hace falta que la herramienta se adapte al producto. Para ello, Schubert pone a disposición de sus clientes una amplia gama de herramientas robóticas diseñadas individualmente, algunas de las cuales también pueden ser fabricadas por los clientes mismos mediante impresión 3D. ALIMENTACIÓN POTENTE DE COMPONENTES DE EMBALAJE Schubert ha diseñado una línea de llenado para el fabricante de cosméticos naturales Börlind, cuya alimentación corre a cargo de tres Cobots tog.519, dos de los cuales pudieron verse en la línea de llenado de cosméticos que se expone en Interpack. En la máquina, se llenan los diferentes tarros de vidrio, botellas de vidrio o botellas de plástico con cosméticos y se cierran con diversos sistemas de bomba y tapas. Los cobots recogen los componentes individuales de los envases que llegan de manera desordenada o, alternativamente, en bandejas de cartón, y los colocan en la entrada de alimentación de la línea. En este proceso, manipulan todas las piezas que con-

23 AUTOMATIZACIÓN forman el embalaje sin necesidad de programación ni fase de puesta en marcha. En combinación con la línea de embalaje, esto permite un proceso de embalaje totalmente automatizado y extremadamente flexible para productos cosméticos. Para los fabricantes, esto significa un gran paso hacia la eficiencia y la rentabilidad. n Schubert ha diseñado una línea de llenado para el fabricante de cosméticos naturales Börlind, cuya alimentación corre a cargo de tres Cobots tog.519

COSMÉTICA 24 En el sector cosmético, el diseño y la innovación en los envases juegan un papel crucial para satisfacer tanto las demandas del mercado como las exigencias ambientales. En esta entrevista, el responsable de marketing de Faca Packaging, especialista en la fabricación de envases para cosméticos, nos habla sobre las últimas tendencias y avances en sostenibilidad. Desde el uso de materiales reciclables como el PET y rPET, hasta el desarrollo de envases airless y recargables, su compañía se ha consolidado como un referente en innovación en PET para el sector cosmético de alta gama. Con una clara orientación en proyectos hacia la economía circular, la empresa está transformando su oferta de productos para contribuir a la reducción de residuos plásticos en la industria cosmética. Nerea Gorriti DAVID MATAMALA, RESPONSABLE DE MARKETING Y COMUNICACIÓN DE FACA PACKAGING "Nuestro compromiso con la sostenibilidad nos ha llevado a desarrollar envases con PET y rPET, contribuyendo a una economía circular y reduciendo nuestra huella ecológica" ¿Cuáles han sido las principales innovaciones que su empresa ha introducido en los últimos años en el sector de envases para cosméticos? Hemos ampliado nuestra gama de productos utilizando materiales PET y rPET en diferentes tamaños. Estos materiales son reciclables y permiten la reutilización, lo que refuerza nuestro compromiso con la sostenibilidad y ayuda a reducir la huella ecológica de nuestros envases. También, hemos desarrollado una gama de envases airless que mejoran la preservación y la eficacia de los productos cosméticos. Estos envases son ideales para productos sensibles a la oxidación y a la contaminación, ya que minimizan el contacto del contenido con el aire y las bacterias, garantizando una mayor vida útil y una experiencia de uso más higiénica. En respuesta a la creciente demanda de soluciones sostenibles, hemos ampliado nuestra oferta con envases diseñados para ser recargados (sistema refill). Esta opción

COSMÉTICA 25 no solo reduce el desperdicio de envases, sino que también permite a los consumidores disfrutar de productos de alta calidad mientras contribuyen a la reducción de su impacto ambiental. ¿Qué procesos de investigación y desarrollo siguen para crear nuevos productos? En nuestra empresa llevamos a cabo todos los procesos de investigación y desarrollo internamente para mantener un control completo sobre la calidad y la innovación. Analizamos el mercado para identificar las necesidades de nuestros clientes, lo que orienta nuestros esfuerzos de desarrollo. Luego, nuestro equipo de diseño y tecnología trabaja en la creación de conceptos y desarrolla prototipos que se someten a pruebas para asegurar su funcionalidad y calidad. Una vez que el prototipo ha sido validado, iniciamos el proceso de producción a escala y supervisamos cada etapa para garantizar que el producto final cumpla con nuestros estándares. Además, estamos invirtiendo nuestro tiempo en colaboraciones con centros tecnológicos y de investigación, lo que nos permite acceder a tecnologías avanzadas y realizar proyectos conjuntos que enriquecen nuestras capacidades y fomentan una innovación abierta. Estas asociaciones nos ayudan a estar al tanto de los últimos avances y acelerar el proceso de desarrollo de nuevos productos. ¿Podría explicar cómo surgió la idea de desarrollar envases sostenibles utilizando PET y rPET? La idea de utilizar PET y rPET en nuestros envases nació de nuestro compromiso con la sostenibilidad. En respuesta a la creciente demanda de soluciones ambientales responsables en la industria cosmética, decidimos adoptar estos materiales reciclables. El PET es ligero y reciclable, y el rPET, fabricado a partir de plástico reciclado, ayuda a reducir la necesidad de plásticos vírgenes. Este enfoque no solo satisface las expectativas del mercado, sino que también fomenta una economía circular y reduce nuestro impacto ecológico. ¿Qué ventajas competitivas ofrecen estos productos en comparación con los envases tradicionales? Nuestros envases de PET y rPET ofrecen ventajas competitivas clave en el marco de la legislación actual. Según la normativa europea sobre plásticos y la estrategia de economía circular, nuestros envases son reciclables y contribuyen significativamente a la reducción de residuos, alineándose con los objetivos de sostenibilidad establecidos por el Green Deal Europeo. Al utilizar rPET, reducimos la dependencia de plásticos vírgenes y apoyamos la transición hacia una economía circular, cumpliendo con las regulaciones que promueven la reutilización y el reciclaje de materiales. ¿Podría describir el proceso de producción de envases de rPET y cómo difiere del de los envases tradicionales? La principal diferencia radica en el tipo de producto que obtenemos de nuestra producción, especialmente en términos de transparencia y estética, que son exigencias del sector en el que operamos. El rPET tiene propiedades interesantes, y esto es particularmente relevante en el sector de la alta cosmética, donde la sostenibilidad está emergiendo como un valor crucial en todos los ámbitos. Al introducir este tipo de material circular, nos alineamos con las expectativas de los consumidores de productos de lujo, ofreciendo soluciones responsables con el medio ambiente. Además, fabricamos envases utilizando rPMMA y rPP, materiales reciclados que ofrecen ventajas similares. El rPMMA es altamente resistente a la degradación, lo que prolonga su vida útil en comparación con otros materiales y favorece los diseños recargables. El metacrilato reciclado se puede procesar de manera eficiente, reduciendo la dependencia de recursos naturales y disminuyendo los residuos. Al reutilizar plásticos y minimizar el impacto ambiental asociado con la producción de plásticos vírgenes, nuestras soluciones no solo cumplen con los estándares de sostenibilidad, sino que también mantienen la calidad y el prestigio que exige el mercado de la alta cosmética. ¿Qué certificaciones de sostenibilidad poseen sus productos y procesos? Nuestros productos y procesos están respaldados por la certificación ISO 14001, que acredita nuestro sistema de gestión ambiental. Esta certificación demuestra nuestro compromiso con la gestión eficiente de los recursos y la reducción del impacto ambiental en todas nuestras operaciones. Airless PET.

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