INSPECCIÓN 58 Soluciones tecnológicas de inspección de productos inteligentes para reducir los costes de materiales y energía Sabemos (de buena mano) que integrar los sistemas adecuados de inspección de productos en su línea de producción es una decisión inteligente que le permitirá ahorrar mucho en materias primas al reducir el sobrellenado de productos y minimizar los falsos rechazos. Veamos un ejemplo. Un paso adelante: un fabricante de harina que apuesta por una controladora de peso avanzada equipada con la tecnología FlashCell EMFR (restauración de la fuerza electromagnética). Con sofisticados algoritmos, la controladora de peso inteligente identifica la dosificación excesiva de harina y activa una acción correctiva automática. La transmisión de esta información directamente a las estaciones de llenado permite obtener niveles de llenado precisos, gracias a las estrictas tolerancias y a las células de carga de alta precisión, lo que permite ahorrar material y aumentar la eficiencia de la producción. Kati Hope, directora global de cuentas, Inspección de productos de Mettler Toledo Aunque el ahorro por paquete puede parecer insignificante al ajustar el peso de la harina, el impacto acumulativo a lo largo del tiempo es enorme. Vamos a desglosarlo con un simple cálculo: 100 paquetes de un kilogramo producidos por minuto en tres turnos de ocho horas diarias dan como resultado la friolera de 144 000 kilogramos de harina producidos cada día. (100 kg x 60 minutos x 8 x 3 turnos) = 144.000 kg producidos cada día (144 000 bolsas) La escala del posible ahorro depende de los estándares normativos. Al trabajar dentro de la Directiva de instrumentos de medición (MID) de la Unión Europea, por ejemplo, las tolerancias más estrictas pueden ahorrar aproximadamente 720 kilogramos de harina al día (5 gramos ahorrados por bolsa de 1000 gramos x 144 000 bolsas), lo que se traduce en un ahorro anual significativo de 216.000 kilogramos en 300 días laborables. COMBATIR LOS COSTES Este uso estratégico de la tecnología de inspección de productos es vital para combatir el aumento de los costes de fabricación y aumentar la productividad. Un buen ejemplo es el escenario global actual, en el que los fabricantes de alimentos se enfrentan a una inflación que afecta a los costes de las materias primas y la energía. Si bien no hay nada que los fabricantes de alimentos puedan hacer con respecto a este tipo de aumento de los costes, existen formas de mitigar las presiones inflacionarias dentro de las instalaciones de producción que los fabricantes debe considerar seriamente. El ejemplo de la empresa de harina que ya hemos mencionado es perfecto: los niveles de llenado incorrectos, una vez identificados por una controladora de peso dinámica, se pueden rectificar rápidamente mediante el control de información vinculado a las llenadoras. Además del posible ahorro gracias a un menor sobrellenado de producto, los fabricantes pueden reducir el riesgo de daños a la reputación y de multas a los comerciantes por un llenado insuficiente involuntario.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx